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煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
1、偏斜運(yùn)行現(xiàn)象:層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高,一邊低,火層也同時(shí)偏斜,高的一邊冒火呈熱運(yùn)行,低的一邊發(fā)暗呈冷運(yùn)行,煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。
2、煤氣爐偏斜運(yùn)行的危害
煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜 煤氣發(fā)生爐生產(chǎn),容易引起爐內(nèi)局部冒火,燒穿,造成煤氣中-含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量增加的被動局面,以及灰渣中含碳量升-現(xiàn)象。
3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
。1)氣化原料粒度不均,煤粉及含水量過大,造成入爐原料偏斜 雙段式煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程,布料不均勻,沒能及時(shí)調(diào)正處理。
(2)由于原料粒度問題,入爐后氣化速度不一,造成爐內(nèi)松緊不一 煤氣發(fā)生爐,粒度大處通風(fēng)燃燒激烈,產(chǎn)生孔洞與冒火。
煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障
冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象
。1)煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
。2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑,略帶紅色。
。3)煤氣含水分過多,變壞,h2的含量增加,co2含量增多,co的含量減小,灰渣的含碳量高,窯爐趨于下限范圍。
冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害
。1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
(2)爐內(nèi)溫度低 兩段煤氣發(fā)生爐工藝,氧化還愿反應(yīng)不充分,汽化效率低,煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
。3)由于氧化層溫度降低,灰層過薄,氣化劑預(yù)熱,原料氣化不完全,灰渣含炭量-,原料消耗量增大。
煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)故障冷運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象
。1)煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
。2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑,略帶紅色。
。3)煤氣含水分過多,變壞,h2的含量增加,co2含量增多,co的含量減小,灰渣的含碳量高,窯爐趨于下限范圍。
冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害
。1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
。2)爐內(nèi)溫度低,氧化還愿反應(yīng)不充分,汽化效率低,煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
(3)由于氧化層溫度降低,灰層過薄,氣化劑預(yù)熱,原料氣化不完全,灰渣含炭量-,原料消耗量增大。
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