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由于彈簧支吊架中的彈簧材料的尺寸和卷繞成形時(shí)都有可能發(fā)生誤差,因此實(shí)際的特性曲線往往與計(jì)算時(shí)不完全一樣,因此對(duì)特性曲線要求嚴(yán)格的彈簧,如調(diào)速器彈簧必須經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和修正有關(guān)的尺寸參數(shù)后 支吊架,方可成批生產(chǎn)。
大部分彈簧支吊架都要承受管道設(shè)備周期性載荷,因此如果載荷的頻率和彈簧的自振頻率相重合或接近時(shí),就會(huì)產(chǎn)生共振,從而使應(yīng)力急劇增大,-時(shí)甚至?xí)棺又┗僧a(chǎn)生早期斷裂,因而在彈簧設(shè)計(jì)時(shí)注意使彈簧的一階自振頻率(有時(shí)還要注意其二階和三階頻率)能避開(kāi)載荷的頻率。在設(shè)計(jì)受高速?zèng)_擊載荷的彈簧時(shí),還必須注意管道設(shè)備的顫振對(duì)彈簧強(qiáng)度的影響。變節(jié)距和變徑螺旋彈簧,由于其剛度是變值,-是變徑彈簧,由于各圈的自振頻率不一樣,因此對(duì)消除或緩和共振尤其是顫振更為有效。
在熱態(tài)功能試驗(yàn)期間,對(duì)汽水管道進(jìn)行檢查,尤其是管道的回路系統(tǒng)分幾個(gè)溫度平臺(tái)逐漸將介質(zhì)溫度升至額定試驗(yàn)工況,在各個(gè)溫度平臺(tái)下對(duì)彈簧支吊架進(jìn)行檢查。主要檢查彈簧支吊架熱態(tài)荷載、阻尼器行程、支吊架管部及根部結(jié)構(gòu)、管道與-器間的間隙、管道位移、剛性吊架荷載等。隨著管道主回路系統(tǒng)溫度升高,彈簧支吊架荷載不斷發(fā)生變化,如果支吊架過(guò)載或欠載將導(dǎo)致支吊架功能失效,阻礙管道熱位移,使管道內(nèi)部應(yīng)力增加,-時(shí)會(huì)局部損傷管道或焊縫。熱態(tài)檢查中如果發(fā)現(xiàn)-缺陷,主回路系統(tǒng)應(yīng)停止升溫并組織人員處理。
管道位移檢查與測(cè)量。按照nisg-51<彈簧支吊架安裝正確性及管道驗(yàn)證導(dǎo)則>規(guī)定,在熱態(tài)功能試驗(yàn)期間測(cè)量主回路系統(tǒng)工藝管道熱位移。管道測(cè)點(diǎn)數(shù)量、位置、管道位移理侖十算值和位移參考坐標(biāo)方向是管道位移測(cè)量的依據(jù)。首先在管道位移測(cè)量位置上安裝三向位移指示器或畫線針 定制彈簧支吊架,在管道主回路系統(tǒng)熱態(tài)試驗(yàn)前和熱態(tài)試驗(yàn)期間管道內(nèi)介質(zhì)參數(shù)達(dá)到額定試驗(yàn)工況且保持120 h后,檢查記錄位移指示器的三向位移指示數(shù)據(jù)。
管道位移實(shí)際測(cè)量值若超過(guò)理論計(jì)算值,應(yīng)提交設(shè)計(jì)單位審核。沒(méi)有位移測(cè)量要求的工藝系統(tǒng)管道在機(jī)組升溫、升壓期間著重檢查管道位移是否受阻 綜合支吊架定制,若出現(xiàn)受阻,首先解決管道受阻的問(wèn)題,并做好記錄。
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