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廢塑料造粒機(jī)主要用于廢舊塑料回收造粒,把不同形狀,不同潔凈程度,甚至是不同成份的回收塑料,通過造粒,獲得大小 造粒機(jī),料性一致的塑料顆粒。
新原料改性,則是在新塑料進(jìn)入成型生產(chǎn)之前,為獲得某種物理或化學(xué)特性(通常是添加改性劑或塑料合金),而進(jìn)行的預(yù)先造粒過程。
在機(jī)械配置上,廢塑料造粒機(jī)一般采用子母機(jī)(或雙機(jī)線)造粒。新原料改性一般采用單機(jī)線就可以生產(chǎn)。
按目的來看,廢舊塑料回收造粒的主要是為了提純和造出統(tǒng)一型狀顆粒,機(jī)械特性上主要是適應(yīng)原料特性(比如含水塑料的排水設(shè)計,雜質(zhì)比較多時,要配較大的模頭 大型造粒機(jī),或自動換網(wǎng))。改性造粒機(jī)機(jī)械特性上主要是強(qiáng)調(diào)高混煉和分散。
按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來看,廢塑料造粒機(jī)要求會更高一些,料越雜,越差,對機(jī)械要求越高。改性造粒機(jī)機(jī)技術(shù)要求相對簡單。
按產(chǎn)量來看,廢塑料造粒機(jī)一般做得比較大,追求更高的產(chǎn)量,越高越好。改性造粒機(jī)則以客戶具體要求來定,有時后需要小型造粒機(jī),甚至微型造粒機(jī)
廢舊塑料造粒機(jī)工作時溫度高的常見原因
1.油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置但其容量過小。
2.按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而-。
3.系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,產(chǎn)生溢流損失而-,導(dǎo)致溫升。
4.配合件的配合間隙太小,或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大,內(nèi)、-漏量大 造粒機(jī)節(jié)電,造成容積失大,如泵的容積效率降低,溫升快。
5.氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高 順德造粒機(jī),致使油溫升高。
6.選擇油液的粘度不當(dāng),粘度大粘性阻力大,粘度太小則泄漏增大,兩種情況均能造成-溫升。
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