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印-滾筒常見問題常見問題1) 印-滾筒(輥筒)的材質(zhì)多種多樣(鑄鐵滾筒(輥筒)、鑄鋼滾筒(輥筒)、鋁滾筒(輥筒)、鍍鉻滾筒(輥筒)等),如果不能有針對性地選用合適的修補工藝,常常會出現(xiàn)修補-現(xiàn)象。2) 使用過的滾筒(輥筒)表面,殘留有厚而硬的印刷油墨 齒輪加工廠,腐蝕凹陷處的污物更多。若只用刷鍍,則鍍層與基體的結(jié)合力低下,而如果先用富森冷焊機打底,再用刷鍍 內(nèi)齒輪加工廠,就不會出現(xiàn)這樣的問題。3) 傳統(tǒng)鍍液的鍍厚能力差,安全厚度一般在0.2毫米以下(單邊)。對于恢復尺寸大于安全厚度的工件 齒輪加工,刷鍍無法-.4) 鍍層沉積速度慢,費工費時。大厚度刷鍍異常困難。。5) 沒有合適的鉻面刷鍍?nèi)芤海瑹o法修復有-壓傷的鉻面滾筒(輥筒)。
釉化-后果
導致橡膠表面積-減少,對油墨和潤版液的轉(zhuǎn)移性能變差 齒輪加工廠商,導致印刷困難。以下一組數(shù)據(jù)可以說明釉化的-性(以海德堡印-為例):普通膠輥:印-運轉(zhuǎn)達到100萬轉(zhuǎn)以后,橡膠表面開始結(jié)釉。-膠輥:印-運轉(zhuǎn)500萬轉(zhuǎn)以后,橡膠表面積剩下不到30%。-免釉化膠輥:在印-運轉(zhuǎn)3000萬轉(zhuǎn)以后,橡膠表面積可以保持原有的70%以上。釉化使膠輥表面變硬,彈性減小,印刷壓力增大,給調(diào)校墨輥和水輥的壓力帶來困難。并直接導致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不穩(wěn)定、增加紙張浪費和膠輥清潔困難。
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