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1、模具分型面與模板平面平行度的要求。2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。3、 分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊,一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。5、模具上所有活動部位活動- 鋁合金壓鑄工藝,無呆滯現(xiàn)象pin無串動。6、滑塊定位-,型芯抽出時與鑄件保持距離,滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。7、澆道粗糙度光滑 鋅壓鑄工藝,無縫。8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。9、冷卻水道暢通,進出口標(biāo)志。10、成型表面粗糙度rs=0.04 壓鑄工藝,無微傷。
隨著壓鑄產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到我國,不僅擴大了我國壓鑄行業(yè)的產(chǎn)能,也為提高我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)的整體水平,提高我國壓鑄產(chǎn)業(yè)的-度,提高我國產(chǎn)品的國際市場占有率。但是,由于我國的壓鑄產(chǎn)品在發(fā)展過程中,忽略了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)能等方面的問題,我國的壓鑄產(chǎn)業(yè)陷入了停滯不前的困境。
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