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灰中殘?zhí)苛渴侵该簹獍l(fā)生爐在氣化過程中部分未反應(yīng)- 兩段煤氣發(fā)生爐工藝,隨著煤氣一同排除或者隨爐渣一塊排除爐外的可使用煤炭成分。灰中殘?zhí)苛窟^高 煤氣發(fā)生爐,說明大量的煤炭被浪費。那么灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c哪些因素有關(guān)呢?
灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c原料的種類、性質(zhì)、氣化強度、操作條件以及氣化爐的結(jié)構(gòu)有關(guān)。在各類煤炭中,一般熱穩(wěn)定型差的褐煤和-煤,帶出損失較大;煤炭顆粒越細(xì)或者細(xì)碎部分越多,氣流的速度也大,則灰渣殘?zhí)苛恳簿驮酱蟆?
總體來說,煤氣發(fā)生爐的灰渣殘?zhí)苛颗c煤炭的品質(zhì)、操作人員的水平等眾多因素有關(guān)。煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障
冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象
。1)煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
。2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑,略帶紅色。
。3)煤氣含水分過多 安全煤氣發(fā)生爐安裝,變壞,h2的含量增加,co2含量增多,co的含量減小,灰渣的含碳量高,窯爐趨于下限范圍。
冷運轉(zhuǎn)危害
。1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
。2)爐內(nèi)溫度低,氧化還愿反應(yīng)不充分,汽化效率低,煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
(3)由于氧化層溫度降低,灰層過薄,氣化劑預(yù)熱,原料氣化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。
煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象
。1)煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
。2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑,略帶紅色。
。3)煤氣含水分過多,變壞,h2的含量增加,co2含量增多,co的含量減小,灰渣的含碳量高,窯爐趨于下限范圍。
冷運轉(zhuǎn)危害
。1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。
。2)爐內(nèi)溫度低,氧化還愿反應(yīng)不充分,汽化效率低,煤氣及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
(3)由于氧化層溫度降低 煤氣發(fā)生爐企業(yè),灰層過薄,氣化劑預(yù)熱,原料氣化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。
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