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本機是h型鋼生產(chǎn)線中的主要設(shè)備,適用于t型鋼、h型鋼和變截面h型鋼的制作,對h型鋼可實現(xiàn)四條焊縫同時點焊,一次自動組立成型完畢。
生產(chǎn)效率與-同行業(yè)相比可提高二倍以上。其組立點焊結(jié)構(gòu)填補了-外同行業(yè)的空白。在輸入輥道上由3副機械手(液壓驅(qū)動)形成引料槽,對上、下翼板的預(yù)備定位,另設(shè)3副機械手(液壓驅(qū)動)對腹板進行預(yù)備定位。在龍門架下即主機內(nèi),裝有一系列定位夾緊裝置,首先是手動單邊連動定位,其目的在于因工件毛坯尺寸有誤差,避免在生產(chǎn)中產(chǎn)生這樣或那樣的問題。數(shù)控自動組立機套用-的一邊定位,另一邊采用液壓夾緊的方法,在產(chǎn)品的上壓輥與主傳動輥基本上在一個平面上,有利于使腹板下端、上端緊貼在翼板上。本機傳動裝置采用交流變頻調(diào)速,利用變頻器具有扭轉(zhuǎn)矩和進行矢量控制特點,使設(shè)備耗電量少 低合金h型鋼牌號,而且還有很多的調(diào)速范圍。
整機系統(tǒng)全部采用數(shù)控,友好的人機對話界面,全中文菜單操作,對組立h型鋼的各種工藝參數(shù)進行預(yù)置。
90 度 h 型鋼翻轉(zhuǎn)平移機采用機械式結(jié)構(gòu),翻轉(zhuǎn)支架支撐在平移機座上,占地面積小, h 型鋼的翻轉(zhuǎn)采用擺線針輪減速機帶動齒輪、齒條結(jié)構(gòu)共同完成;平移采用蝸輪減速箱控制,(鏈輪、條傳動)。
當(dāng)需要進行 90 度翻轉(zhuǎn)時,通過此翻轉(zhuǎn)平移機可直接實現(xiàn)翻轉(zhuǎn);當(dāng)需要 180 度翻轉(zhuǎn)時,需先將 h 型鋼翻轉(zhuǎn)一定角度,使工件脫離輥道,平移至輥道對側(cè),使 h 型鋼對準輥道翻轉(zhuǎn)至 90 度落于輥道,輥道遙控系統(tǒng)啟動,輥道將工件輸送移出翻轉(zhuǎn)區(qū),翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn) 90 度復(fù)位,同時平移退回初始位,再啟動輥道將工件輸送回翻轉(zhuǎn)區(qū) 低合金h型鋼,小車平移至翻轉(zhuǎn)位,使所有翻轉(zhuǎn)臂垂直臂靠緊工件后 低合金h型鋼報價,翻轉(zhuǎn)機組同步翻轉(zhuǎn)重復(fù)上一次翻轉(zhuǎn)程序,實現(xiàn) 180 度翻轉(zhuǎn),并復(fù)位等待下一次翻轉(zhuǎn)程序。
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