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生物質(zhì)成型原理:植物細(xì)胞中含有纖維素、半纖維素和一定量的木質(zhì)素。其中具有一定含水率的纖維素在力的作用下可以形成一定的形狀,而木質(zhì)素具有膠黏作用。當(dāng)溫度達(dá)到70~100℃時(shí),木質(zhì)素開(kāi)始軟化,并有一定的黏度,當(dāng)達(dá)到200~300℃時(shí),呈熔融狀 鋸末木屑顆粒機(jī),黏度變高,此時(shí)若施加一定的外力 鋸末木屑顆粒機(jī)械,可使它與因受熱分子團(tuán)變形的纖維素緊密粘結(jié),并與相鄰顆;ハ嗄z接,使體積變小,密度增大,取消外力后,由于非彈性或粘彈性的纖維分子間的相互纏繞和絞合,其仍能保持給定形狀,冷卻后強(qiáng)度進(jìn)一步增加,成為成型燃料。
1.出料有時(shí)出,有時(shí)不出,這個(gè)一般與生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)模環(huán)和磨輥老化程度有關(guān)。
2.檢查切刀。刀口之間的間隙一定要合適。
3.模環(huán)和磨輥的問(wèn)題,剛買的新機(jī)器模環(huán)和磨輥需要磨合,因此新機(jī)器需要用添加油脂的物料磨合,一般情況下物料的水分應(yīng)控制在15-20%之間 鋸末木屑顆粒機(jī)型號(hào),調(diào)整壓輪與模版之間的間隙使其達(dá)到2毫米左右,調(diào)整完壓輪后固定螺栓一定要擰死.
4:生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)會(huì)很危險(xiǎn)的。小心操作!
這是生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)出料的情況,對(duì)于其他的技巧如下:
1.保持生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)清潔。用戶在使用中往往不注意保持生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的清潔,這就加快了生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)使用壽命,所以要注意保持生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的清潔。
2.選擇合適的生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)模環(huán)和磨輥孔徑。有的用戶使用的孔徑過(guò)小,往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象,希望在購(gòu)買生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的時(shí)候仔細(xì)詢問(wèn)銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模環(huán)和磨輥。
3.改變以往的喂料方式 鋸末木屑顆粒機(jī)生產(chǎn)線,均勻喂料。保持機(jī)器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶可以在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候購(gòu)買一個(gè)喂料器,既方便又省人力。
4.調(diào)整好模環(huán)和磨輥與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度,密實(shí)度達(dá)到-的效果,物料生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)上有調(diào)壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
5.定期給生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)注黃油、加潤(rùn)滑劑。定期的清洗模環(huán)和磨輥,加注黃油能提高機(jī)器的使用效率。
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