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越來越多的家具企業(yè)開始直接購買所謂的烘干料使用,但是所謂的烘干木料,僅僅是表面的烘干,沒有達到家具行業(yè)所要求的木材含水率在12%以下,仍然存在家具在后期開裂、起骨等難題,為此山東省臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司開發(fā)出一種全自動式木材二次烘干設(shè)備,該設(shè)備以電作為能源,全電腦自動化管理,不需-的人員進行管理 軟雜木烘干房,有效節(jié)省人力、物力、財力。
木材-熱風(蒸汽)干燥爐
利用燃燒廢木料間接加熱的木材常規(guī)干燥方法 軟雜木烘干窯,燃燒產(chǎn)生的煙氣通過換熱設(shè)備加熱干燥窯內(nèi)循環(huán)空氣干燥介質(zhì)來干燥木材的傳統(tǒng)干燥方法。工藝參數(shù)易控制,干燥較好;溫度、濕度可調(diào)控范圍較寬,可干燥各種用材 軟雜木烘干,該設(shè)備具有烘干均勻、不變形、不開裂、表面不會板結(jié)、提高堅韌度、防蛀、防霉、延長保存期。
在木材干燥過程中會產(chǎn)生各種缺陷,這些缺陷大多數(shù)是能夠防止或減輕的。變形大體上是由樹種、材料等級等因素而決定的;塌陷容易發(fā)生在某些樹種靠近髓心的徑向材上;開裂在干燥初期出現(xiàn)的是端面開裂和表面開裂,干燥后期發(fā)生內(nèi)部開裂。表4-1列出了干燥過程中容易產(chǎn)生的各種缺陷。
(1)初期開裂:干燥初期的開裂有兩種,即端面開裂和表面開裂。端面開裂多數(shù)是制材前原木的生長應力和干縮出現(xiàn)的裂紋。當干燥條件-時會發(fā)生的新的端裂,而且使原來的裂紋進一步擴展。表面開裂會從木材端面延伸到內(nèi)部。厚度2厘米以下的板發(fā)生干燥初期的表面開裂較厲害,厚度1厘米以下的板材幾乎沒有。表面開裂的原因是因為表層干燥后要收縮,但受到了內(nèi)部的約束。與其有關(guān)的因子是木材的干燥條件、干縮率、水分移動的難易程度以及材料抵抗變形的能力等。在同一干燥條件下,木材的密度越大,越容易產(chǎn)生開裂;弦向材寬度方向的干縮量約是徑向材的2倍,所以弦向材容易發(fā)生表面開裂。干燥溫度和表面開裂關(guān)系密切。在0-5℃的低溫時容易發(fā)生開裂,其主要原因是溫度低、水分擴散系數(shù)小、含水率梯度大。所以冬季自然干燥時,應盡量避免將易開裂的木材暴露在-的北風中。溫度在50℃以上干燥木時,也容易發(fā)生表面開裂。對容易發(fā)生細胞塌陷的樹種,用60-75℃進行緩慢干燥,若干濕球溫度差急劇增大,容易發(fā)生表面開裂。在一定的溫度條件下,對細胞塌陷小,但容易開裂的木材干燥時 軟雜木烘干箱,溫度高,容易開裂。因此就該選擇適合的干燥條件,防止木材發(fā)生初期開裂。
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