創(chuàng)富(圖),鋅合金模具設(shè)計(jì),廣洲鋅合金模具

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　1、在模型面的-溫度時(shí) 鋅合金模具，應(yīng)該關(guān)閉冷卻液。

　　2、選用更-的壓鑄模具材料；

　　3、-打磨去除edm-層；

　　4、表面沒(méi)有高度拋光；

　　5、使用正確的熱處理，淬火以足夠快速；

　　6、以-適當(dāng)?shù)睦鋮s模具，冷卻水的溫度必須保持在40至50℃；

壓鑄鋅合金中各元素的作用與影響。 

   1．鋁鋁含量一般在3.5～4.5%范圍內(nèi)，鋁能減少熔融的鋅對(duì)黑色金屬侵蝕，并能細(xì)化晶粒，強(qiáng)化合金，隨著鋁含量的提高，合金的強(qiáng)度及沖擊值均有-提高。鋁含量大于5%時(shí)，合金變脆，低于3.5%時(shí)流動(dòng)性能和機(jī)械性能有所降低 鋅合金模具價(jià)格，熱裂傾向和收縮率增大。2．銅銅在壓鑄鋅合金中，能-地抑制晶間腐蝕，并能提高合金的硬度和強(qiáng)度。當(dāng)銅含量超過(guò)1.5%時(shí)，抗蝕性不再提高，當(dāng)銅含量>;4%時(shí)，沖擊強(qiáng)度降低。3．鎂在壓鑄鋅合金中含量極少，但對(duì)晶間腐蝕現(xiàn)象有明顯的抑制作用，并有細(xì)化晶粒和提高硬度的作用 鋅合金模具制造，一般以0.04%為宜。鎂含量超過(guò)0.08%時(shí) 鋅合金模具品牌，會(huì)使合金有熱脆性，降低沖擊強(qiáng)度和充型能力。4．鐵、硅鐵雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生鐵鋁化合物。鐵含量過(guò)多時(shí)，對(duì)切削加工性能，電鍍前拋光和充型性能都有影響，硅雜質(zhì)是隨鋁的加入而帶入的。硅不熔解于鋅中，而以結(jié)晶硅出現(xiàn)，含量雖少，但也對(duì)切削加工性能不利。

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