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煤氣發(fā)生爐灰分、灰熔點及結(jié)渣性
煤炭氣化過程中產(chǎn)生的灰,是由各種礦物組成,灰分在氣化過程中基本上是惰性物質(zhì),經(jīng)氣化形成灰渣,灰分含量過高影響爐內(nèi)氣化率,能源消耗增加,煤氣也受到影響,根據(jù)我國煤的分布情況,設(shè)計規(guī)定常壓固定床煤氣發(fā)生爐氣化用煤灰分比例小于25%。
煤在氣化過程中氧化層希望有較高的溫度,因為溫度越高氣化還原速度越快 山西煤氣發(fā)生爐,水蒸氣分解率也越高 陶瓷煤氣發(fā)生爐,煤氣熱值高,生產(chǎn)能力也可提高,然而這一溫度受到灰熔點的-,氧化層溫度過高灰渣熔化結(jié)塊,導(dǎo)致阻礙氣化劑上升,并造成出渣困難的-后果。從而破壞爐內(nèi)正常氣化,-時停爐處理。
如果不采用顯熱回收裝置來回收氣化爐出口高溫粗煤氣的顯熱,則能量轉(zhuǎn)化效率明顯降低,如表3所示。由表3可以看出,如果不采用顯熱回收裝置,不同氣化系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化效率均有不同程度的降低 煤氣發(fā)生爐尺寸,pre爐降低得多而bgl爐降低得少。這是因為pre爐氣化溫度-,因而可回收的顯熱多,如果不回收顯熱,能量轉(zhuǎn)化效率降低多;而bgl爐氣化溫度較低,粗煤氣的顯熱較少,如果不回收這部分顯熱,對能量轉(zhuǎn)化效率的影響也不大。從表中也可看出,采用高溫干法凈化時能量轉(zhuǎn)化效率的降低相對常溫濕法少,說明如果氣化系統(tǒng)沒有顯熱回收裝置,應(yīng)盡量采用高溫干法凈化。
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