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青島合固木塑機械有限公司提供pvc木塑型材設(shè)備_木塑型材_合固木塑。木塑擠出生產(chǎn)線，采用特殊設(shè)計的螺桿機筒、模具及擠出機加工生產(chǎn)工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。公司產(chǎn)品系列：木塑一步法厚板設(shè)備 WPC木塑型材生產(chǎn)線，木塑一步法異型材設(shè)備；木塑一步法裝飾材設(shè)備；木塑造粒設(shè)備；各種木塑模具。擠出機單機兩級混合直接擠出，也可以造粒后兩部法出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，預(yù)熱加料機置于主機頂部，無抽出大部分木粉中殘留的水分，是主機加料段充實；塑化混煉效果好等等。優(yōu)化的螺桿設(shè)計使用剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機內(nèi)停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理，耐磨耐腐蝕，使用壽命-延長。該生產(chǎn)線能生產(chǎn)PE，PP或PVC木塑異型材制品木塑型材設(shè)備，主要用于托盤，包裝箱板，地板，戶外裝飾材料等，用途十分廣泛。木粉及植物纖維添加量高（-可達50-75%）；設(shè)備適應(yīng)能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

木塑（WPC)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)各種各樣的問題，可能因為含水量太高，氧化劑加的太少木塑型材，沒有充分冷卻木塑型材機械，打磨太多，表面過于光滑。

1.木塑復(fù)合材料的含水量過高，由于木塑材料具有16%~21%的的孔隙度，因而易折易污染。解決方案是在生產(chǎn)加工過程中嚴格控制溫度和加工速度，減少含水量。

2.因為-化劑用量不夠，導致木塑板材容易被氧化，表面過脆、容易脫落。解決方案為添加適量的-化劑。

3.生產(chǎn)加工過后的塑木材料出現(xiàn)褶皺，多出現(xiàn)于材料在快速冷卻過程中。解決方案是給木塑材料成品以充分的冷卻、收縮、放置的時間，并且盡量不要為了提高產(chǎn)能而進行高速生產(chǎn)。

4.產(chǎn)品褪色，此現(xiàn)象是由于顏料不足或者打磨過渡造成的。解決方案是減少打磨度或添加無機顏料。

5.木塑產(chǎn)品表面過于光滑。解決方案是通過在材料表面印刷紋理、改變塑料含量來增加牽引力，并且使用較好的專門涂料來解決此類問題。

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