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生物質(zhì)顆粒機(jī)三大區(qū)別:
1.模具向上,結(jié)構(gòu)-,垂直進(jìn)料,利于散熱:模具向上,垂直進(jìn)料到木屑顆粒機(jī)制粒室,使物料直接-,不需要其他助力裝置。一般普通的飼料環(huán)模顆粒機(jī)進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料進(jìn)制粒室困難,需要-裝置-推進(jìn)且不均勻,主要的是制粒室不能散熱降溫制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。生物質(zhì)顆粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端。.模盤旋轉(zhuǎn),擦去壓輪結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)顆粒機(jī),物料容易起拱,造成進(jìn)料不均,影響產(chǎn)量。.模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力 560環(huán)模顆粒機(jī)設(shè)備,把進(jìn)到制粒室的物料甩到周邊,使制?壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o(wú)料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍-模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模顆粒機(jī)是壓輪青止,模具旋轉(zhuǎn),沒(méi)有離心力可言,物料分布不均勻。而生物質(zhì)顆粒機(jī)雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力 560環(huán)模顆粒機(jī)生產(chǎn)線,但模具孔向與物料力向不一致。
3.二層模具,功能多,-:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。
講述生物質(zhì)顆粒機(jī)的振動(dòng)與噪音工作異常原因
1.生物質(zhì)顆粒機(jī)可能某部位軸承出問(wèn)題,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,工作電流會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機(jī)檢查或更換軸承)。
2.環(huán)模阻塞,或只有部分?壮隽稀-h(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物,環(huán)模失圓,壓輥與壓模間隙太緊 560環(huán)模顆粒機(jī)械,壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)產(chǎn)生生物質(zhì)顆粒機(jī)振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模,調(diào)整壓輥間隙)。
3.聯(lián)軸器校正不平衡,高低左右有偏差,生物質(zhì)顆粒機(jī)會(huì)有振動(dòng),而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線)
4.主軸未收緊,主軸松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng),壓輥擺動(dòng)明顯,生物質(zhì)顆粒機(jī)噪音大有振動(dòng) 560環(huán)模顆粒機(jī),制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5.大小齒輪磨損,或更換單一齒輪,也會(huì)產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。
6.調(diào)質(zhì)器出料口下料不均,會(huì)使生物質(zhì)顆粒機(jī)工作電流波動(dòng)大(需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉)。
7.使用新環(huán)模一定要配制新壓輥,并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨,拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8.嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)間和溫度,-掌握入機(jī)原料水份,原料太干或太潮都會(huì)造成出料不正常,使生物質(zhì)顆粒機(jī)工作異常。
9.鋼架結(jié)構(gòu)不牢固,生物質(zhì)顆粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng),生物質(zhì)顆粒機(jī)易產(chǎn)生共振(必須加固鋼架結(jié)構(gòu))。
10.調(diào)質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)(需要加固)
11.生物質(zhì)顆粒機(jī)漏油原因:油封磨損,油位太高,軸承損壞,聯(lián)軸器不平衡,機(jī)身振動(dòng),-啟動(dòng)等。
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