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煤氣發(fā)生爐內(nèi)各層次的作用及氣化反應(yīng)過程:
l、空層:主要匯集煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣所用的空間。
2、干燥層:吸熱反應(yīng),烘干煤炭中水份。
3、熱解層:煤塊在此間進(jìn)行低溫干餾,是熱解氣體的一種特例它是在完全無氧或只提供極有限的氧,使氣體不至于大量發(fā)生的情況下進(jìn)行的礦物質(zhì)降解 熔鋁煤氣發(fā)生爐,也就是部分氣化 煤氣發(fā)生爐管理,它主要是煤的揮發(fā)份在一定的溫度作用下產(chǎn)生揮發(fā),而生成固體炭 工業(yè)煤氣發(fā)生爐,焦油(可凝揮發(fā)物)和氣化氣(不可凝揮發(fā)物)。干餾是吸熱反應(yīng),應(yīng)在工藝中提供外部熱源以使反應(yīng)進(jìn)行。
4、氣化層,在還原層已經(jīng)沒有氧氣的存在,在氧化區(qū)反應(yīng)生成n co。在這里同炭及水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)生成一氧化碳(co)氫氣(h。)
5、燃燒層,氣化劑由爐底部進(jìn)入,在經(jīng)過灰渣層時(shí),被加熱,加熱后的氣體進(jìn)入底部氧化層,在這里同熾熱炭發(fā)生燃燒反應(yīng)而生成co2散出熱量。由于是限氧燃燒,氧氣的供給是不充分的,因而不完全燃燒反應(yīng)同時(shí)發(fā)生,生成一氧化碳,并同時(shí)放出熱量,在氧化區(qū)溫度可達(dá)到l 1 50一1200攝氏度 煤氣發(fā)生爐,在氧化區(qū)進(jìn)行的均為燃燒反應(yīng),并放出熱量,也就是這部分熱量為還原區(qū),干餾區(qū)、干燥區(qū)提供了熱源。
6、灰渣層,煤在爐內(nèi)通過以上幾個(gè)層次氣化反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的灰渣覆蓋在爐算上,形成灰渣層保護(hù)爐算,不被高溫?zé)龎,并預(yù)熱氣化劑。
按氣體劑分類
一、空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
二、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
三、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
上述三種煤氣的成份如下:(以體積百分?jǐn)?shù)表示)
煤氣成分
煤氣名稱 h2 co co2 n2 ch4 o2
空氣煤氣 2.6 1.00 14.2 7.2 0.5 0.2
混合煤氣 13.5 27.5 5 52.8 0.5 0.2
水 煤 氣 48.4 38.5 6 6.4 0.5 0.2
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