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二、搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項

1）設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。

2）安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

3）設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄

弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

4）安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否

完好。

5）設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐

漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去

彈性應(yīng)及時更換。

6）設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保

證其和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。

7）反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除-均勻緊固外搪瓷反應(yīng)罐攪拌，壓緊力

不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

8）搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪

拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

9）如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接

時速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆

蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

10）設(shè)備安裝完畢后鄭州搪瓷反應(yīng)罐，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查搪瓷反應(yīng)罐維護(hù)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。

搪瓷反應(yīng)罐在進(jìn)行適用的時候要注意一些事項，主要需注意下面6個方面：

1)操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)遲緩?fù)Ｖ?運(yùn)用溫度為0-200℃，耐溫急變性***200℃.

2)耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差.腐蝕速率為7.0g/m2.d.

3)耐酸性:對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、-均有較好的抗蝕性.腐蝕速率為為1.0g/m2.d.

4)瓷層厚度:玻璃設(shè)備(搪瓷冷凝器)的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm.

5)耐壓電:搪玻璃具有-的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)則厚度內(nèi)用20kv高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層.

6)耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小搪瓷反應(yīng)罐，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好.玻璃層在規(guī)則厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3j.

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