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2、卡箍管件連接的優(yōu)點(diǎn)
2.1 有利于施工安全 采用卡箍管件連接技術(shù) 強(qiáng)力喉箍,現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手,施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接,遇需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等,這就給施工組織帶來了復(fù)雜性,且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)-。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣,不可避名的落入管道內(nèi)部,使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞,也污染管內(nèi)水質(zhì)。另外,焊接和法蘭連接不可避名需要長時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè),也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
2.2 管道原有的特性不受影響 卡箍管件連接,僅在被連接管道我睛面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)卡箍,而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu) 強(qiáng)力喉箍價(jià)格,這是卡箍管件連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作 雙頭強(qiáng)力喉箍,許多內(nèi)壁做地字庫腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道,襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接,否則需要二次處理。
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卡箍內(nèi)腔形狀的設(shè)計(jì):
| 卡箍內(nèi)腔有些采用的是梯形斷面形狀 單頭強(qiáng)力喉箍,經(jīng)過計(jì)算,梯形斷面形狀的兩個(gè)頂點(diǎn)應(yīng)力集中很-。將內(nèi)腔梯形斷面圓角半徑由4mm增加到8mm,應(yīng)力能降低7.1%。把卡箍內(nèi)腔的梯形斷面形狀改為橢圓形斷面,應(yīng)力能降低11.8%。 |
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