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冷拔冷拉率測(cè)定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件 山東冷拔廠，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí) 冷拔鋼，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。

冷拔方鋼保護(hù)渣的作用

結(jié)晶器保護(hù)渣重要的兩項(xiàng)功能是“潤(rùn)滑”和“控制傳熱”。這兩項(xiàng)功能的良二發(fā)揮是借助于熔融保護(hù)渣充填在結(jié)晶器壁和冷拔方鋼之間的縫隙巧形成猹膜得以實(shí)現(xiàn)的。保護(hù)渣渣膜是高梯度溫度場(chǎng)內(nèi)形成的鑄坯一側(cè)約為1150-15001，結(jié)晶器一側(cè)約為150-300所以盡管渣膜厚度僅為1-2，卻在厚度方向形成層狀結(jié)勾。渣膜靠結(jié)晶器一側(cè)為固態(tài)層，靠

坯殼一層是液態(tài)層，固態(tài)i膜靠結(jié)晶器一側(cè)為結(jié)晶層 山東金屬冷拔，另一側(cè)則為玻璃層。保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面上形成粉渣層、燒結(jié)層、半熔化層、液渣i四層結(jié)構(gòu) 冷拔，總厚度一般為40-60。

坯殼和結(jié)晶器之間的渣莫由固態(tài)渣膜和液態(tài)渣膜組成，固態(tài)渣膜又分為結(jié)晶體和玻璃體。結(jié)晶體對(duì)初生坯殼的傳熱影響較大。隨著結(jié)晶器的振動(dòng)熔融保護(hù)渣流入坯殼和結(jié)晶器之間的縫隙，隨著拉坯的不斷行，熔渣不斷流入，同時(shí)固態(tài)渣被-地加入并熔化。

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