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1、噴房環(huán)境要求:
潔凈度1w級;五金噴涂溫度要求:15~28℃;氣壓要求:壓差-50~0pa;濕度要求:
潔凈度的測試頻率為:每天一次,使用粒子計數(shù)器進行測試。
溫度和濕度的測試頻率為:每天兩次。
壓差的測試頻率為:每天兩次。
2、車間環(huán)境要求:
潔凈度10w級:溫度要求:15~28℃;氣壓要求:壓差+10pa以上;濕度要求:45~85 %。五金噴涂
潔凈度的測試頻率為:每天一次。
溫度和濕度的測試頻率為:每天兩次。
壓差的測試頻率為:每天兩次。
3、噴涂設(shè)備:(保凌產(chǎn)ptx05型空氣噴涂設(shè)備)
空氣噴涂原理:空氣噴涂是依靠壓縮空氣氣流使涂料出口產(chǎn)生負壓 五金噴涂工程,使涂料自動流出,并在壓縮空氣氣流的沖擊混合下被充分霧化 五金噴涂代理,漆霧在氣流推動射向工件表面而沉積的涂漆方式。
一項節(jié)能、工藝簡單、降低成本的-涂裝新技術(shù)將替代傳統(tǒng)的磷化技術(shù),在汽車制造等金屬表面預(yù)處理行業(yè)迅速推廣。-五金噴涂
汽車鋼板在涂裝前必須進行表面預(yù)處理,像“膠水”一樣將電泳涂料牢牢吸附于金屬表面,這是防腐蝕的關(guān)鍵!皻W洲proposal工廠生產(chǎn)線使用磷化液時每年費用為73萬歐元,采用-技術(shù)費用則降至39萬歐元!标惸阶娓嬖V-,與傳統(tǒng)的預(yù)處理磷化工藝相比 五金噴涂,-涂裝技術(shù)一般在常溫下運行,無需加熱,工藝簡單 五金噴涂技術(shù),減少了表調(diào)、水洗、鈍化等工序。經(jīng)過脫脂、水洗形成超薄的類似磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有機涂層吸附于金屬表面,處理后不用烘干直接進行電泳,增強了涂料與金屬板材附著力,涂層的防腐蝕能力-提高
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