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電機起動前的檢查方法：

1、新的或長期停用的電機，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500v以下的電機用500v絕緣電阻表；對500-1000v的電機用1000v絕緣電阻表；對1000v以上的電機用2500v絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1mω，并應(yīng)在電機冷卻狀態(tài)下測量。

2、檢查電機的外表有無裂紋電機加工，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否-。

3、檢查電機傳動機構(gòu)的工作是否-。

4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負(fù)載比較是否相符。

5、檢查電機的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。

6、扳動電機轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無雜聲。

7、檢查電機的電刷裝配情況及舉-構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機接地裝置是否-。

如何安裝大型電機的軸承座

大型電機軸承座的安裝方法：

（一）、地腳螺桿：

1、緊固底板的地腳螺桿要用汽油等溶劑清洗干凈電機價格，并檢查螺紋有無亂扣和碰壞之處，用螺帽試擰一次。同時測量地腳螺孔的實際長度和核對螺桿的長短是否合適。錨板應(yīng)和基礎(chǔ)緊密貼靠，地腳螺桿應(yīng)與錨板保持垂直。

2、地腳螺桿常用的是雙并沒有螺桿，安裝較方便，也有制成帶丁字形的螺桿，這一種結(jié)構(gòu)的螺桿是從上放下去，把螺桿放入錨板的一字形孔內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)900螺桿即被錨板鎖住。地腳螺桿擰緊前，應(yīng)在螺紋上預(yù)先涂上潤滑油。

（二）、底板：

大電機的底板，一般是由鋼板焊接而成，或由工字鋼和槽鋼等組焊而成的。

電機的底板有整體的，也有分塊的。它們的作用是支承電機，并將電機動、靜負(fù)荷傳遞到基礎(chǔ)上，并保持電機和部分安裝尺寸和間隙不變。

1、底板安裝前應(yīng)除去油污，去掉防銹漆。-是在與水泥澆灌的結(jié)合面，要用除漆和鋼刷擦洗干凈，然后用布擦干，-能預(yù)刷一層水泥漿。

2、在清洗底板中要注意軸承座安裝面和定子機座安裝面是否有劃傷或銹蝕，如發(fā)現(xiàn)有類似的缺陷應(yīng)用銼和砂紙修整。

3、新安裝的電機底板對基礎(chǔ)要有嚴(yán)格的要求，基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅實電機，在承受一定的靜負(fù)荷和動負(fù)荷情況下電機公司，基礎(chǔ)不應(yīng)產(chǎn)生下沉。為防止電機基礎(chǔ)下沉，一般在基礎(chǔ)澆灌后要進行預(yù)壓，預(yù)壓重量通常為電機安裝重量的1.5~2.5倍。在預(yù)壓過程中不斷測量標(biāo)高，觀察下沉情況，待基礎(chǔ)停止下沉后才能進行安裝。例如某鋼廠在安裝1150初軋機電機時對基礎(chǔ)進行了預(yù)壓，預(yù)壓重量為電機總重的2倍左右，經(jīng)過48小時后基礎(chǔ)下沉為2毫米。

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