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2015-1-20
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滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司主要生產(chǎn)人造金剛石制品,人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具,各種-人造金剛石及微粉等產(chǎn)品?筛鶕(jù)您的需要訂購(gòu)形狀,大小,尺寸,歡迎電話(huà)咨詢(xún)!
金剛石砂輪的新發(fā)展
燒結(jié)型金屬結(jié)合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好 電鍍金剛石,耐高溫,導(dǎo)熱性耐磨性好,使用-,可承受較大負(fù)荷。
因金剛石砂輪燒結(jié)過(guò)程不可避免地存著收縮及變形 電鍍金剛石打孔,所以使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形,但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對(duì)滾整形方法不僅修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且修整過(guò)程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。
近年來(lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作,主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快,但整形精度不高;
金剛石砂輪的電火花修整法整形精度高,既可整形又可修銳,但整形速度較慢;復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等,修整效果較好,但系統(tǒng)較復(fù)雜 電鍍金剛石砂輪片,因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到-解決。
此外,由于金剛石砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī),各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致,因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件,-了磨削磨削效率進(jìn)一步提高。
單層釬焊金剛石砂輪
為了充分發(fā)揮金剛石的作用,要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力,提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合,具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,僅需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負(fù)荷高速-磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒-高度可達(dá)70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用充分。
在與電鍍砂輪相同的加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度-,意味著可達(dá)到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的速磨削中有著特殊的意義。單層高溫釬焊無(wú)鍍膜金剛石砂輪加cr銀基釬料單層釬焊砂輪利用高頻感應(yīng)釬焊方法,用添加有cr的ag-cu合金作為釬料,在780℃的空氣中釬焊35s 電鍍金剛石線(xiàn)修線(xiàn),自然冷卻,可實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體間的牢固連接。經(jīng)x射線(xiàn)能譜及x射線(xiàn)衍射分析發(fā)現(xiàn),cr與金剛石之間形成cr3c2,與鋼基體之間形成(fexcry)c,經(jīng)與不加cr釬料的對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明,這是實(shí)現(xiàn)合金層與金剛石及鋼基體間都具有較高結(jié)合強(qiáng)度的主要因素,并通過(guò)磨削實(shí)驗(yàn)證實(shí)了金剛石確有較高的把持強(qiáng)度。
該工藝的優(yōu)點(diǎn)是釬焊溫度低,對(duì)金剛石的損傷小,
在火焰噴涂合金層的過(guò)程中,由于鋼基體表面易氧化,釬焊后結(jié)合劑層厚度的一致性和磨料排布的均勻性尚難于有效控制。
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