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反應(yīng)釜主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)：設(shè)計容積：50l-30000l(體積可以按照要求設(shè)計。)反應(yīng)溫度：常溫-300℃。反應(yīng)壓力：-0.1-0.6mpa。設(shè)備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
反應(yīng)釜日常保養(yǎng)時的事項
1、聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況；
2、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油-化情況 反應(yīng)釜供應(yīng)商，釜用機封油盒內(nèi)是否缺油，-時補加或更新相應(yīng)的機油；
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏-，安全閥、壓力表是否已校驗 不銹鋼反應(yīng)釜，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確 反應(yīng)釜工作原理，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；
5、保持攪拌軸清潔見光，對圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn)，嚴禁反轉(zhuǎn)；
6、定期進鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動螺栓，-時更換有關(guān)零部件；
7、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用 反應(yīng)釜，若有問題必須及時處理；
8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動，安全護罩是否完好-；
9、檢查反應(yīng)釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況；
10、做好設(shè)備衛(wèi)生，-無油污、設(shè)備見-
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