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蒸壓磚和粘土磚的六種區(qū)別
1.在頂層四角處圈梁下,隔三皮磚的水平灰縫中,配置適量轉角拉筋,拉筋長度不小于一個開間。在女兒墻頂面兩皮磚下的水平灰縫內應配2¢6鋼筋;墻頂四皮磚應采用m5砂漿砌筑。在底層和第二層窗臺下第二皮磚的水平灰縫內,宜設置¢4鋼筋網片,鋼筋網片縱向鋼筋間距不宜大于60mm,橫向鋼筋間距不宜大于250mm;或在灰縫內設3¢6鋼筋 年產2000萬塊蒸養(yǎng)磚設備,伸入窗間墻每邊不少于500mm。
2.墻體轉角和縱橫墻交接處,沿豎向每隔500mm應設拉結鋼筋,其數量為每120mm墻厚不得少于1¢6,埋入長度從墻的留槎處算起每邊不少于500mm。
3.門窗洞口上一般采用鋼筋混凝土過梁。
4.為避免灰縫砂漿不飽滿而可能引起的外墻滲水,墻體宜做外粉刷;所有承重外墻必須至少設計成一磚厚(即240mm);當采用清水外墻時,屋面四角應做挑檐。
5.填充墻應與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結 年產一億塊蒸養(yǎng)磚設備,沿柱或剪力墻的高度方向每隔500mm左右(符合磚的模數)預留2¢6拉結鋼筋,拉筋伸入墻內的長度不少于700mm。
6、砌體長度大于6m或超過層高二倍時,宜考慮在墻中部設置鋼筋混凝土構。
7. 隔音性能
蒸壓加氣磚的隔音效果遠比粘土磚的隔音效果要好,這也是現代建筑的要求。
分析蒸壓灰砂磚設備壓力問題
目前國內蒸壓灰砂磚設備處于初步發(fā)展階段,很多客戶認為液壓磚機的成型壓力越高越好 年產1000萬塊蒸養(yǎng)磚設備,這樣我們產的磚坯密實度才會高。這是一個錯誤的認識磚坯的成型壓力是有一個-的。
振誠機械公司經反復試驗當磚坯的成型壓力超過一定的-值后,成型壓力如果繼續(xù)提高,磚坯體積密度不但不會增加,反而會逐漸的降低。這主要是磚坯中殘余空氣才超過-壓力下,會產生反作用力而將壓力抵消。因此我們的液壓磚機設計時要根據不同的磚坯強度要求,來具體確定其合適的成型壓力。所以我們在選擇物料的時候我們都會要求物料有一個級配(顆粒級配),級配越高且較粗,-壓力就高,而級配不好且較細,-壓力就很低。我們經過試驗發(fā)現高集料(如廢渣制磚)標號磚的其成型壓力宜控制在18-20mpa,而輕集料(如粉煤灰)低標磚,其成型壓力宜設計為10-15mpa 蒸養(yǎng)磚設備,以輕集料過壓而失去其輕質性。
同時這個也反映了另一個問題,一臺液壓磚機能夠生產的磚的原料通常是一定的,而不是所有的原料都能夠制標磚,現在有些磚機設備廠所說的新型液壓磚機主要是指能夠生產不同規(guī)格的磚,而不是使用多種原料。
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