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熱處理對(duì)鑄造碳鋼的力學(xué)性能的影響,鑄造碳鋼的鑄態(tài)組織由于晶粒粗大等原因 碳鋼鑄件,使鋼的力學(xué)性能較低,-是韌性。通過(guò)退火,正火或者正火加回火等熱處理方法,能提高鋼的性能。采用正火處理能得到比退火處理更細(xì)小的鑄鋼晶粒度,因此能有更高的力學(xué)性能。同時(shí),采用正火方法能縮短生產(chǎn)周期,故現(xiàn)在普遍采用正火處理工藝。只有極個(gè)別的情況,如鑄件結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,變形和裂紋傾向很大的鑄件 精密碳鋼鑄件,才采用退火處理
至于淬火及回火(調(diào)質(zhì))處理,由于碳鋼的淬火性較低,故在鑄造生產(chǎn)上應(yīng)用較少。正火(退火)處理的加熱溫度及保溫時(shí)間對(duì)于鑄鋼的組織和性能有重要的影響。為了使鑄態(tài)組織中原有的鐵素體及珠光體完全轉(zhuǎn)換成奧氏體,且進(jìn)行一定程度的碳分均勻化。但又要避免因?yàn)榧訜釡囟冗^(guò)高而引起奧氏體晶粒長(zhǎng)大顯現(xiàn)。適宜的加熱溫度為ac3以上30~50℃ 生產(chǎn)碳鋼鑄件,在加熱溫度下的保溫時(shí)間則可根據(jù)鑄件的壁厚而定。大約是每25㎜壁厚增加1h(短加熱1h),當(dāng)壁厚超過(guò)100㎜時(shí),保溫的時(shí)間可比計(jì)算的數(shù)值適當(dāng)減少。當(dāng)采取正火加回火處理方法時(shí),回火溫度可采取600~650℃,保溫時(shí)間一般為2~3h
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