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金剛石磨邊輪比手工磨削的優(yōu)勢
由于速度高,散熱時間少,金剛石磨邊輪的磨損量較大。這是由于金剛石磨料耐熱性差,易碳化的原因,但在手工磨削時,由于磨削速度低,金剛石磨料的磨損量反倒下降。這是因為手工磨削時速度低,散熱時間長,磨削溫度低的緣故?梢姷退偈止つハ鲿r,金剛石磨料不僅壽命高而且也經(jīng)濟(jì)。
金剛石磨邊輪以一定的速度旋轉(zhuǎn),并以一定的壓力從雙電極的接觸面上擦過,同時向雙電極與磨輪間噴入磨削液,當(dāng)接通修整電源時,電極與金剛石磨邊輪的接觸面上產(chǎn)生接觸放電,從而使磨峰的金屬結(jié)合荊產(chǎn)生放電電蝕而使金剛石顆粒部分-、-。這樣便使金剛石磨輪得到修銳。
滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司主要生產(chǎn)人造金剛石制品,人造金剛石磨輪 電鍍金剛石工具工藝,精磨片 電鍍金剛石,研磨膏 電鍍金剛石磨頭圖片,各種電鍍金剛石工具,各種-人造金剛石及微粉等產(chǎn)品?筛鶕(jù)您的需要訂購形狀,大小,尺寸,歡迎電話咨詢!
鍍層脫落的原因,筆者認(rèn)為可采取以下措施解決鍍層脫落的問題:
強(qiáng)化鍍前處理,盡可能完全去除基體表面上的毛刺、油污、氧化膜、銹和氧化皮,促使鍍層金屬晶格正常生長,提高鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力。
優(yōu)化鍍液配方和電鍍工藝、采取帶電入槽,防止雙極性現(xiàn)象,對于形狀復(fù)雜的工件采用短時間大電流沖擊空鍍,以減少鍍層內(nèi)應(yīng)力和析氫現(xiàn)象的影響,提高鍍層。
優(yōu)化工藝、工序,減少卸砂時的斷電時間,甚至不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂、加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂,以提高金剛石顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過程中遇停電現(xiàn)象,重新加厚時,工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原,還原后帶電入槽電鍍以-鍍層結(jié)合力。
在電鍍金剛石工具的生產(chǎn)過程中,在選定某一組成的鍍液配方時,除考慮鍍層金屬的硬度、耐磨性外,還應(yīng)充分注意鍍層內(nèi)應(yīng)力,定性測量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對內(nèi)應(yīng)力的影響。同時在生產(chǎn)過程中應(yīng)充分重視鍍前處理的各個步驟,生產(chǎn)工藝控制規(guī)范,-鍍液潔凈、雜質(zhì)含量在工藝范圍內(nèi),只有這樣才能-生產(chǎn)出-、穩(wěn)定的電鍍金剛石工具。
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