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1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動(dòng)機(jī)銘牌）。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10mpa以下 造粒生產(chǎn)線，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15mpa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10mpa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2mpa），若低于0.05mpa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
塑料造粒機(jī)在操作過程中若是不注意一些事項(xiàng)，便會(huì)造成很大的-，下面我們一起來看一下：
1、操作人員填料時(shí) pe膜造粒生產(chǎn)線，一定要-，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。
2、如果一開機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象 冷切造粒生產(chǎn)線，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。
3、水溫一般應(yīng)在50-60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時(shí)-加一半熱水，如沒有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。
4、切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40-60目。
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