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鄭州博威機(jī)械制造有限公司提供武岡煤氣發(fā)生爐、鄭州博威、煤氣發(fā)生爐改造。煤氣發(fā)生爐的主要部件是爐體、爐蓖和灰盆，灰盆在爐體下端，灰盆中放有水煤氣發(fā)生爐規(guī)格，爐體的下端插入水中，浸沒-約200~300m，使灰盆中的水起水封作用單段式煤氣發(fā)生爐，防止氣化劑或煤氣從爐體下部-。在灰盆中央有鑄鐵制的爐篦，其形狀通常呈多層傘形結(jié)構(gòu)。爐篦與灰盆連成一體。爐篦的作用是承托爐體內(nèi)的灰層和燃料，此外，它還有分配氣化劑及破碎爐渣和排渣的作用。在爐體頂部有加煤口、釬孔和攪煤棒孔。煤從加煤口投入爐體內(nèi)，以固定床形式堆積在爐篦上。根據(jù)煤在爐內(nèi)進(jìn)行的物理、化學(xué)反應(yīng)，煤氣發(fā)生爐內(nèi)自上而下可分為空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層和灰層，氣化劑由爐篦吹入通過灰層經(jīng)預(yù)熱后向上進(jìn)入氧化層，與高溫焦炭進(jìn)行燃燒反應(yīng)，生成co2與少量co 煤氣發(fā)生爐，放出大量的熱量。氧化層中生成的co2、co及氣化劑中的水蒸氣上升到還原層中，co2與熾熱的炭相遇被還原成co，水蒸氣與炭產(chǎn)生水煤氣反應(yīng)。在第二還原層中，繼續(xù)上述反應(yīng)，但因溫度較低，反應(yīng)已較微弱。熱煤氣繼續(xù)上升，與加入的煤相遇，進(jìn)行干燥、干餾，揮發(fā)分逸出，形成焦炭。干燥、干餾層上方是1000~1400mm高的空爐身，稱為空層。各層的反應(yīng)產(chǎn)物和干燥干餾的水蒸氣、揮發(fā)分在此匯合后，離開煤氣發(fā)生爐進(jìn)入旋風(fēng)分離器，除去較粗粒子的煤塵后通過管道輸送給用戶
我們都知道，煤炭的直接影響煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣效率，一般情況下，煤炭灰分過高，-量就會較低，產(chǎn)氣效率也相對降低。同時(shí)煤炭灰分過高也會對煤氣發(fā)生爐的運(yùn)轉(zhuǎn)造成不利的影響煤氣發(fā)生爐技術(shù)，具體表現(xiàn)在以下兩個方面：
1. 煤含灰量高，增加機(jī)械排灰的負(fù)擔(dān)，使其磨損加劇。
　 2. 灰分在燃燒和氣化過程中，妨礙氣化劑的通過及其和煤炭的接觸，不利于氣化�！�
　　因此，燒灰分高的煤，操作上應(yīng)以維持氣化層正常為主，保持兩邊有火，爐條機(jī)快速運(yùn)轉(zhuǎn)且留有余地，根據(jù)排灰能力選擇吹風(fēng)量，入爐蒸汽要放大些，-是上吹蒸汽。如果火層上移，就要適當(dāng)降低吹風(fēng)量和減少吹風(fēng)百分比。

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