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金屬陶瓷涂層泵套
母材:不銹鋼、碳鋼
耐磨層:氧化鋁陶瓷
硬度:70-- 75hrc
厚度:5—10mm
空隙率:0.02%
特點:致密、硬度高、耐磨
在石油、天然氣勘測和鉆采過程中所用設備的關鍵部件如鉆頭、軸、軸承、軸套、灌漿泵等,均受到泥漿、礦石磨料等的二體磨損和三體磨損,并受水、含s(或h2s氣體)的原油或天然氣的腐蝕。對于在這樣-工況下使用的部件,若采用高合金的金屬材料制造,其潛力有限,而且維修成本高。有效辦法是采用人造金剛石制作,但鑲嵌鉆齒的錐體則通常是采用合金淬火,其耐巖石沙粒磨損的性能要遠比金剛石低。而鉆頭椎體的磨損會使金剛石鈷齒脫落,從而造成牙輪鉆頭過早失效。要更換新的鉆頭十分麻煩,需要從幾百米甚至幾千米深的地下將鉆桿一根一根地提升至地面才能進行更換。顯然,提高鉆頭錐體的耐磨性和使用壽命對于石油勘測與鉆采有重要的經(jīng)濟價值。為此,采用-噴涂工藝在牙輪鉆頭錐體上噴涂wc-15%()co金屬陶瓷涂層取得了預期的-效果。
又例如,用淬火鋼制造的鉆機部件(洛氏硬度為49~52),采用空氣等離子噴涂(aps)cr2o3陶瓷涂層,-延長了使用壽命。
熱噴涂技術目前在國內(nèi)已取得了比較廣泛的推廣應用,近年來發(fā)展的趨勢和特點是:
(1) 大面積長效防護技術得到了廣泛應用,對于長期暴露在戶外-的鋼鐵結(jié)構(gòu)件,采用噴涂鉛、鋅及其合金涂層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆方法,實行陰極保護進-效-防腐,近年來得到迅速發(fā)展。如電視鐵塔、橋梁、公路設施、水閘門、微波塔、高壓輸電鐵塔、地下電纜支架、航標浮鼓、豎井井筒等大型工程都采用了噴涂鉛、鋅及其合金方法進行防腐。目前國內(nèi)有幾十個噴涂廠從事這方面工作 陶瓷噴涂,噴涂面積每年達幾百萬平方米以上。這項技術不僅在國內(nèi)大量推廣應用,而且在援外工程中也得到了較好的推廣應用。
(2) 采用熱噴涂技術修復與強化大型關鍵設備及進口零部件國產(chǎn)化,近年來這方面已有許多成功應用實例。如: 一米 七軋機、高速風機轉(zhuǎn)子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率汽車曲軸等,這些工作的進行 陶瓷噴涂工程,一是解決了生產(chǎn)急需;二是節(jié)約了大量-。
(3) 超音速火焰噴涂技術的應用隨著我國熱噴涂技術的發(fā)展與提高 陶瓷噴涂工藝,對噴涂層要求也越來越高。近年來美國等發(fā)展起來的高速燃氣( hvof )法是制備高涂層的一種新的工藝方法。由于超音速火焰噴涂方法具有很多優(yōu)點,目前國內(nèi)已先后從國外引進了近十臺設備,在各工業(yè)部門發(fā)揮著重要作用。
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