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數(shù)控車床加工與數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)容提要:
刀具半徑補償指令注意事項:
刀具半徑補償?shù)慕?電腦鑼數(shù)控加工,只能在g00或g01方式下完成 鋁合金模具加工,不能g02、g03在或其他曲線插補方式下進行,刀具半徑補償一旦建立,在沒被取消之-直有效,編程曲線永遠是銑刀回轉(zhuǎn)圓的包絡(luò)線。
直線插補g01:
用于產(chǎn)生按-進給速度f實現(xiàn)的空間直線運動。
程序格式:g01 x(u)~ z(w)~ f~
其中:x、z的值是直線插補的終點坐標值 ; u、w表示目標點相對于-點的增量坐標。
加工中心與數(shù)控機床的優(yōu)缺點對比
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能 鋁合金板加工,從而使生產(chǎn)效率-提高。
加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間 加工,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。 加工中心與數(shù)控機床與數(shù)控銑床相同的是,加工中心同樣是由計算機數(shù)控系統(tǒng)(cnc)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。
但加工中心又不等同于數(shù)控銑床,加工中心與數(shù)控銑床的-區(qū)別在于加工中心具有自動交換刀具的功能,通過在刀庫安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
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