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加氣塊工藝分幾個主要階段:
一.原材料加工處理工段設(shè)備
二.攪拌澆注工段設(shè)備
三.切割蒸養(yǎng)工段設(shè)備
四.編組裝車銷售
增設(shè)托盤緩存?zhèn)} 現(xiàn)在,暫且不論是否增加成本 加氣塊生產(chǎn)線,帶木托盤包裝似乎成為一種-產(chǎn)品的標志。但是在我看到的加氣生產(chǎn)線中 加氣塊,托盤都是靠人工一個個擺上成品鏈式輸送機。而在混凝土砌塊生產(chǎn)線上,托盤倉早已作為一種標配。根據(jù)輸送機上選用托盤的尺寸 混凝土加氣塊,設(shè)計制造出與之適應(yīng)的托盤倉安裝與輸送機頂端。工作時靠叉車把托盤垛放進倉內(nèi) 加氣塊強度,根據(jù)控制指令,倉底抓鉤每次放下一塊托盤后又將其余的托盤舉起以便下落到輸送機上的托盤無阻礙運行。
加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜安全操作要點
1、嚴禁超溫超壓運行:避免誤操作、防止加料過量或加料中含有雜質(zhì)(由化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生壓力的)、防止超量充裝或意外受熱(液化氣體)等;
2、帶壓時不拆卸壓緊螺栓;
3、換釜操作時應(yīng)先引進冷流后進熱流,同時引進的冷熱流速度要慢;
堅持運行期間的巡回檢查制度
要求在加氣混凝土工藝方面檢查操作條件(壓力、溫度、液位、介質(zhì)的化學(xué)成分及無聊配比、投料量等);設(shè)備方面檢查設(shè)備狀況(各連接部位有無泄漏、滲漏;設(shè)備有無塑性變形、腐蝕以及其它缺陷或-跡象;容器及管道有無震動、磨損);安全裝置方面檢查是否狀態(tài)完好,是否在檢定或校驗有效期內(nèi)。巡回檢查要定時(定間隔時間)、-(關(guān)鍵的設(shè)備、管線、機泵、閥門、指示儀表以及曾經(jīng)出現(xiàn)的故障的部位)、定路線(生產(chǎn)流程或事故易發(fā)生線路)。
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