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淬火冷卻介質(zhì)
工件在淬火介質(zhì)中的冷卻過程大致分為三個(gè)階段 熱處理加工廠,其示意圖如圖所示。
-階段(蒸汽膜階段):在淬火工件的初瞬間,高溫工件表面形成一層蒸汽膜,由于蒸汽膜導(dǎo)熱- 山東熱處理加工,工件與淬火介質(zhì)的直接傳熱隔絕,冷卻是緩慢的。
第二階段(沸騰階段):連續(xù)冷卻時(shí),蒸汽膜發(fā)生破裂,淬火介質(zhì)在工件表面發(fā)生沸騰,液體汽化帶走大量熱量,這時(shí)冷卻劇烈,這一階段直至工件冷卻到淬火介質(zhì)的沸騰為止。
第三階段(對(duì)流階段):工件溫度降到介質(zhì)的沸騰點(diǎn)以下時(shí),汽化停止,工件的熱量主要靠對(duì)流散熱 熱處理加工,冷速又緩慢。
一般要蒸汽膜階段越短越好,沸騰冷卻要?jiǎng)×倚,使工件?50~℃550℃溫度區(qū)間能迅速冷卻。對(duì)流階段的開始溫度要稍高一些,以利于減小工件的變形和防止開裂
熱處理工藝學(xué)-金屬材料的機(jī)械性能
金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下 退火熱處理加工,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。
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