超聲波點標(biāo)機廠商|青島天潤高周波|超聲波點標(biāo)機

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超聲波焊接機操作要領(lǐng)：

機器工作原理：

將220v/50hz的電源供電，轉(zhuǎn)變?yōu)?0khz或15khz的高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換成機械能 青島超聲波點標(biāo)機，機械振動經(jīng)二級桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力 超聲波點標(biāo)機供應(yīng)，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。

安裝程序：

a：將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。

b：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。

c：調(diào)整機架高度并擰緊機體固定把手。

d：觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位，如未，請復(fù)位。

e：連接好氣源及電源，并接好地線。

f：將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油 超聲波點標(biāo)機，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接 自動超聲波點標(biāo)機，并用板手鎖緊。

g：操作前，請務(wù)必做超聲檢測，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。

影響塑料件超聲加工的因素如下：

（1）接觸面的設(shè)計 （2）焊接線的設(shè)計 （3）塑料材質(zhì)

（4）塑料件外形和尺寸 （5）焊接面與焊頭之間距離 （6）焊頭的設(shè)計

（7）焊頭的振幅 （8）校模的準(zhǔn)確性 （9）焊接壓力、時間參數(shù)的選擇

超聲波焊接操作步驟：選擇振幅、二級桿調(diào)諧頻率、校模

過熔時： 減小熔接時間，壓力降低振幅段數(shù)

焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅段數(shù)；改用較大功率機型；選擇較-例二級桿； 確定所有參數(shù)

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