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木工帶鋸機安全小知識
(一)發(fā)生木工機械事故的原因主要有以下四方面:
1、木工機械數(shù)控帶鋸機的工作刀軸轉速-,轉動慣性大,難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉 數(shù)控帶鋸機,往往習慣用手或木棒去制動,常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害;
2、木工機械多采用手工送料,這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時,由于遇到節(jié)疤,彎曲或其它缺陷,不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害;
3、木工機械轉速高,加上被加工的木質不均,切削過程中噪音大,振動大,工人勞動強度大,易疲勞。這些因素都是容易使操作者產生失誤而造成傷害;
4、操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術,或不按照安全操作規(guī)程作業(yè),加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈 數(shù)控帶鋸機設計,都極易造成傷害事故。
(二)預防木工機械事故的措施主要有以下五方面:
1、各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置,安全防護裝置和吸塵排屑裝置;
2、木工機械設備數(shù)控帶鋸機在使用過程中,必須-在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產生有危害性的振動,以免操作時發(fā)生危險;
3、凡是外露的皮帶盤,轉盤,轉軸等,都應有防護罩殼;
4、刀軸和電器應有連鎖裝置 數(shù)控帶鋸機,以免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕而使刀具旋轉,造成傷害;
5、凡有條件的地方,對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。
數(shù)控帶鋸機干擾源通過干擾途徑對使用設備發(fā)出干擾,因此抑制干擾也就從以下三個方面著手。
1、對干擾源采用濾波、阻尼、屏散、去耦等手段降低干擾源作用。
2、對干擾途徑采用隔離、屏散、阻抗匹配和平衡配線,電路去耦等多種措施。
3、對受擾數(shù)控帶鋸機可采用提高信噪比、增大開關時間,提高功率等級、實行電源和信號濾波等多種方式。
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