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1、 所有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格要求操作者照章使用設(shè)備,防范事故發(fā)生。
2、 所有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備必須安裝在專門的實(shí)驗(yàn)房間,由專人操作和管理,每次使用后均要進(jìn)行保養(yǎng)和場地清理,保持-的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
3 、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的配套電氣設(shè)施如電源控制柜等如發(fā)生故障應(yīng)通知相關(guān)人員修理,非本操作者不得擅自處理,以防意外事故。
4 、實(shí)驗(yàn)設(shè)備中的機(jī)械傳動部位的潤滑和維護(hù)等工作,應(yīng)按設(shè)備動力科制定的潤滑控制點(diǎn)圖表和檢查維護(hù)部位 鄭州實(shí)驗(yàn)室儀器,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。常見的一般故障由操作者排除,出現(xiàn)大故障應(yīng)通知設(shè)備科安排解決。
一、機(jī)加工序制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):為了-產(chǎn)品的,加強(qiáng)意識提高生產(chǎn)效率,特制定制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
1:型材下料
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:型材表面光滑平整,無明顯損壞,劃痕與毛刺 鄭州實(shí)驗(yàn)室用品,飛邊 鄭州實(shí)驗(yàn)室裝備,顆粒壯
c:下料必須按制作單尺寸,正負(fù)公差在0.5mm之間。
d:型材下料切口必須垂直、平整、不得有飛邊現(xiàn)象。
2:金屬加工與焊接
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。
b:型材打孔,劃窩,孔距,深淺,直徑,都應(yīng)保持一致。
c:焊接成形框架對角公差在5mm范圍內(nèi)。
d:焊接接口處,要牢固、平整、光滑。
3:表面處理(噴涂)
a:首先以生產(chǎn)指令單技術(shù)要求檢驗(yàn)。半成品工件必須嚴(yán)格除油、除銹處理。
b:表面噴涂覆蓋均勻,無色差現(xiàn)象。
c:表面光滑無明顯較大顆粒壯,厚度必須在0.2mm范圍內(nèi)。無凹凸劃傷現(xiàn)象。
以上制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)望每位員工認(rèn)真執(zhí)行,做到以標(biāo)準(zhǔn)做事,不符合標(biāo)準(zhǔn)的一律不能進(jìn)行再制作。
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