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精密鑄造方法適應(yīng)
例如砂型精密鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)-的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求 精密鑄件，應(yīng)逐步加以改造。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線 生產(chǎn)精密鑄件，以適應(yīng)快速、-造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等-制芯方法。
中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。

　精密鑄造件產(chǎn)品回火的目的有以下幾個方面：

　　1、降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，精密鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使精密鑄件發(fā)生變形甚至開裂。

　　2、獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度 供應(yīng)精密鑄件，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

　　3、穩(wěn)定工件尺寸

　　4、對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當-，將硬度降低，以利切削加工。

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