煤氣發(fā)生爐效率、大華機械、煤氣發(fā)生爐

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鼓入的氣化劑，首先經過渣層，并在層中得到預熱。當上升進入高溫的燃料層時，碳和氧發(fā)生下列反應： 2c+02=2co-↑ 2c+02=co2-↑     由于這個層的反應都是放熱的所以溫度-，這一層稱為氧化層。氧化層的熱氣體繼續(xù)上升 煤氣發(fā)生爐產量，與上層燃料接觸，產生了還原反應。 主還原層的主要反應是： co2+c=2co－q↓ c+2h2o=co2+2h2－q↓ c+h2o=co+h2－q↓ 次還原層主要生成的一氧化碳與過剩的水蒸汽反應： co+h2o=co2+h2-↑ 此外還有生成-的副反應： c+2h2=ch4-↑     還原層中產生的熱氣體再往上升時，加熱了上面的煤層，形成了干餾層和干燥層。干餾層的揮發(fā)物在上升熱氣體帶來的物理熱的作用下，-餾和蒸發(fā)出來；干燥層中的水分也是靠此熱量-燥干凈。生成的煤氣-在空層，經煤氣出口管進入凈化設備，然后供用氣設備使用。

由于煤在兩段爐內氣化反應比較完全和充分，因而碳的轉換率和co2的還原率都比較高，從一些生產廠家的運行情況來看，兩段爐煤氣站的煤耗，要比同樣規(guī)模的單段煤氣站節(jié)省入爐煤5-8%。例如，山西沂州地區(qū)玻璃廠。采用單段爐時，耗煤量為44.7t/d 1.6米煤氣發(fā)生爐，而采用兩段爐時 煤氣發(fā)生爐，耗煤量為42.0t/d，可節(jié)約用煤6%左右。

又例如，某建筑陶瓷廠由燒重油帶鉀缽燒成，改為燒兩段爐發(fā)生爐煤氣無鉀缽燒成之后 3.2米煤氣發(fā)生爐，其能耗由燒重油時的30mj/kg（瓷品），降為15mj/kg（瓷品），即可節(jié)能50%左右。

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