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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-1-6
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管道設(shè)備上彈簧支吊架上下支撐受力正常工作時(shí),彈簧支吊架受到拉力牽引,內(nèi)部的彈簧總是張開(kāi)的,當(dāng)與主吊桿相連的鋼繩或主吊桿本身恢復(fù)時(shí),被壓縮的彈簧自動(dòng)收縮,將能量釋放驅(qū)動(dòng)橫擔(dān),帶動(dòng)彈簧下的拉桿轉(zhuǎn)動(dòng),這是利用彈簧被壓縮時(shí)貯存的能量驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的應(yīng)用。
組合彈簧在彈簧支吊架的機(jī)械離心式全速調(diào)速器中的應(yīng)用。彈簧支吊架內(nèi)彈簧安裝時(shí)略有預(yù)緊力 彈簧支吊架選購(gòu),以適應(yīng)低轉(zhuǎn)速時(shí)調(diào)速的需要,故稱(chēng)其為怠速?gòu)椈。彈簧支吊架的拉伸彈簧的?qiáng)度和變形計(jì)算與壓縮彈簧的完全部同,只是變形和應(yīng)力的方向相反。因此,彈簧支吊架的壓縮彈簧的基本計(jì)算公式同樣可用于彈簧支吊架的拉伸彈彈簧計(jì)算。
彈簧支吊架中彈簧安裝呈自由狀態(tài)在端頭留有的間隙,吊架受力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部彈簧和拉桿一起作用了因此中彈簧稱(chēng)作高速?gòu)椈伞椈芍У跫艿膹椈沙趵θQ于材料種類(lèi)、材料直徑、旋繞比和加工方法。采用卷制后不需淬火的彈簧鋼絲制成的拉伸彈簧在支吊架使用過(guò)程中,均有一定的初拉力,如果彈簧支吊架測(cè)試時(shí)不要初拉力,則彈簧的各圈間應(yīng)有間隙。
摘要:某電廠在機(jī)組檢修期間進(jìn)行了金屬檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)主蒸汽管、高溫再熱蒸汽管彈簧支吊架襯板焊縫出現(xiàn)裂紋,通過(guò)分析原因、總結(jié)補(bǔ)焊經(jīng)驗(yàn),成功消除了缺陷,提出了保障其長(zhǎng)期安全運(yùn)行的措施,供處理同類(lèi)問(wèn)題時(shí)參考。
關(guān)鍵詞:蒸汽管道;彈簧支吊架;裂紋;補(bǔ)焊;安全運(yùn)行
缺陷出現(xiàn)后,委托檢測(cè)單位進(jìn)行了主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道抽查,金屬組召集相關(guān)-及相關(guān)-對(duì)缺陷產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,得出以下初步結(jié)論。機(jī)組運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),焊縫容易產(chǎn)生疲勞裂紋;據(jù)復(fù)膜金相檢測(cè)結(jié)果,金相組織正常,球化4級(jí),存在材料老化現(xiàn)象。
鍋爐為直流爐,在調(diào)峰過(guò)程中升降溫速度較快,導(dǎo)致管道內(nèi)外壁產(chǎn)生溫差而使內(nèi)外壁存在一定應(yīng)力。彈簧支吊架的襯板尺寸為400 mm x 200 mm x 25mm(長(zhǎng)x寬x高),襯板較厚 吊架,襯板尺寸不符合設(shè)計(jì)要求 電廠彈簧支吊架,在運(yùn)行及較高溫度熱處理過(guò)程中,易因襯板薄厚不均導(dǎo)致膨脹量不同而產(chǎn)生較大應(yīng)力,并終形成裂紋。
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