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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-1-6
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顎式破碎機(jī)工作原理摘要:
顎式破碎機(jī)動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng),動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí) 制砂機(jī),動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(xiàn)(半徑等于偏心距) 石英石制砂機(jī),逐漸向下變成橢圓形,越向下部 可逆式制砂機(jī),橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線(xiàn)。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,故稱(chēng)為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。
顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較,其優(yōu)點(diǎn)是:較輕,構(gòu)件較少,結(jié)構(gòu)更緊湊,破碎腔內(nèi)充滿(mǎn)程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料,故生產(chǎn)率較高,比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%;物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng),容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分,產(chǎn)品較好。
動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng),動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線(xiàn)(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏 鵝卵石制砂機(jī),直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線(xiàn)。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜,故稱(chēng)為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。
檢查顎式破碎機(jī)機(jī)架問(wèn)題及處理辦法
機(jī)架后部產(chǎn)生敲擊聲。
原因:
1) 拉桿未擰緊,肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座的肘板墊; 2) 拉桿與動(dòng)顎下部的鉤子有摩擦; 3) 彈簧與彈簧座之間相互撞擊。
排除方法:
1) 緊固拉桿; 2) 檢查彈簧張力是否失效,如失效則更換彈簧,緊定拉桿或重新緊固彈簧; 3) 將彈簧座安裝-,并緊定拉桿螺母至合適位置。
故障現(xiàn)象14:
機(jī)架跳動(dòng)-。
原因:
1) 地腳螺栓松動(dòng)或斷裂; 2) 飛、槽輪配重塊位置跑偏; 3) 主機(jī)基礎(chǔ)不穩(wěn)固,無(wú)隔震措施。
排除方法:
1) 緊定地腳螺栓或更換斷裂的螺栓; 2) 拆下飛槽輪軸端蓋板,旋松飛、槽輪漲緊套螺栓,調(diào)正飛、槽輪配重塊位置,然后緊定漲緊套螺栓;
3) 加固基礎(chǔ),加墊枕木或橡皮等。
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