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膠輥壓力對印刷的影響
印刷壓力是膠輥的各項技術(shù)指標在印刷過程中的綜合體現(xiàn),膠輥的印刷壓力受膠輥硬度、彈性及表面粗拙度等機能的影響,對于印-上不同位置的膠輥,其壓力尺度也是既定的。膠輥的壓力調(diào)節(jié)在印刷中直接影響到印品的,并且還直接影響到其他方面 膠輥市場,如:膠輥的壽命、機器的折舊及電耗等等。
當壓痕寬度為4mm時,膠輥壓力達到18n,而當寬度為6mm時,壓力可達到63.5n,當寬度為8mm時,壓力達到149n.由此我們可得出以下結(jié)論:
1)壓痕寬度增加50%,增加250%的膠輥壓力;
2)壓痕寬度增加100%,增加725%的膠輥壓力。
所以,在不影響印刷的條件下,膠輥壓力應該越小越好。由于在實際-中,壓痕寬度等于印刷壓力的表現(xiàn) 包膠輥廠,出產(chǎn)商所提供的壓痕寬度要求等于已經(jīng)由測試的膠輥的印刷壓力尺度,-不要隨意更改。
淺談局部文印墨色掌控在較大的版面內(nèi)有一色或幾-文部門印刷面積較小,而且這些圖文往往是一些商標或-的圖案或文字,對色相的正確性和墨色的一致性要求都較嚴格。這些小版面用墨量幾乎為零,在印刷時,-是用國產(chǎn)單色或多色膠印機印刷時,會泛起良多故障,主要表現(xiàn)為以下幾點。
(1)因版面用墨量較小,墨斗幾乎要完全封閉,墨量太難控制。一般情況下墨量輕易偏大,若對墨斗進行調(diào)節(jié) 膠輥,降低墨量后,又易導致墨量偏小。這樣反復調(diào)整墨斗,會導致一批印件的墨色-不一致,有時即使是統(tǒng)一張印件,也會有兩個或幾個相同的圖文墨色有很大差別。
(2)由于版面用墨量小,機器又在高速運轉(zhuǎn),所以墨輥兩頭-泛起“干膠輥”,即“燥膠”現(xiàn)象。
(3)版面用墨量小,致使墨路中幾乎沒有新墨增補,但版面供水卻需要“源源不斷”,這樣在剪切力的作用下,導致油墨-乳化,易使版面產(chǎn)生“浮臟”;為使版面清潔,又不得不加大水量,如斯一來大了油墨的乳化程度。這樣形成周而復始的惡性輪回,墨色更難控制,還會導致小色塊印跡發(fā)虛不實,甚至泛起“粘背”現(xiàn)象。
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