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monel合金是以ni為基的ni—cu合金,該合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性、-化性及較高的強度,在冶金、石油化工等行業(yè)中應用十分廣泛。經(jīng)過多年來的研究開發(fā),蒙乃爾合金已形成系列合金 精密管規(guī)格,己廣泛應用的包括monel400、monelk-500以及高硅monel合金等,其中mone1400是一種用量-、用途廣、綜合性能-的耐蝕合金。
由于monel合金屈強比小、伸長率高,需要完善的熱處理工藝加以-回。本文針對mone1400管材冷軋過程中的硬化現(xiàn)象,研究熱處理工藝的有效性,并對其顯微組織和力學性能的演變進行研究。
實驗合金采用真空感應爐冶煉后澆鑄成φ80mmx9mm圓錠,其化學成分(分數(shù),%)為:1.55fe,0.05c,<0.005s,0.04si,1.13mn,28.9cu,余為ni。經(jīng)冷加工軋制后,加工成φ25mmx2mm的試樣。試驗采用電阻加熱爐加熱 光亮精密管,真空爐退火。在-材料試驗機上測試強度及塑性指標.利用xjl一02型金相顯微鏡觀察顯微組織。
monel400合金的組織為高強度的單相固溶體。不同加工率時,合金再結晶溫度不同。為了研究相同加工率下、退火溫度對monel400冷軋管材組織與性能的影響,本試驗的處理參數(shù)為:加工率56%,退火溫度分別為650、700、750、800和850℃,保溫時間60min 山東精密管,然后隨爐冷卻。試驗結果:
經(jīng)再結晶退火處理,monel400冷軋管材可獲得較均勻細小的晶粒,力學性能得到-,消除了冷軋過程中的硬化現(xiàn)象。
monel400冷軋管材合適的再結晶處理溫度為650~850℃。
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