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說(shuō)明單臂液壓機(jī)的安全操作事項(xiàng)
1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正常-,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
2、調(diào)整工作壓力 小型油壓機(jī),但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
3、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)-調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并-不損壞模具和工件。
4、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
5、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
6、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得-、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
7、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
一、四柱液壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)概述:
1.1、液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺(tái)采用-鋼板焊接而成,焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力,液壓機(jī)的立柱為-45#鋼 油壓機(jī),表面中頻淬火并鍍鉻處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn) 油壓機(jī),缸體為-鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度高,使用-。油缸主要密封件采用-密封圈,-密封-。
1.3、液壓機(jī)的工作臺(tái)與滑塊上均有t形槽,便于用戶模具安裝。
二、四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng):
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機(jī)的機(jī)身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏 120 油壓機(jī),工作-,密封性能好。
2.3、液壓機(jī)泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開(kāi)、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機(jī)的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,-油的清潔度,-了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封-,不滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、四柱液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨(dú)立的電氣柜,內(nèi)裝空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機(jī)的各種報(bào)警信號(hào),限位開(kāi)關(guān)與壓機(jī)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3.3、液壓機(jī)設(shè)有集中控制面板,面板上布置有-的操作按鈕和選擇開(kāi)關(guān)。
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