崇左市油壓機、修油壓機、洛陽豫熙

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本機器還提供了利用頂出缸作“薄板拉伸成形”工藝中液壓壓邊的可能。在工作循環(huán)開始前先用手動-方式將頂出活塞桿上行到需要位置停止。通過壓邊頂板、壓邊桿、和壓邊圈（由用戶自備的模具零件）托住制件，滑塊上固定凹模，滑塊下行后，凹模首先接觸制件并通過壓邊圈、壓邊頂桿和壓邊頂板，迫使活塞桿隨動下行。由于頂出下腔處于封閉狀態(tài)，頂出缸的排油只能通過三通換向閥塊的壓力閥穩(wěn)壓溢流。從而得到要求的壓邊力，在-箱上壓力表指示的大小，即為壓力的數(shù)值。壓邊壓力-可調(diào)至25.5mpa。頂出缸上腔也是處于封閉狀態(tài) 油壓機，頂出活塞隨動下行時，上腔造成負壓，所以，吸開吸入閥，從回油油路中吸入油液來補充上腔所需的油液。

 

 

一、四柱液壓機性能及結(jié)構(gòu)概述:

1.1、液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺采用-鋼板焊接而成 63t油壓機，焊后經(jīng)高頻振動消除焊接應(yīng)力 油壓機，液壓機的立柱為-45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。

1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為-鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用-。油缸主要密封件采用-密封圈，-密封-。

1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有t形槽，便于用戶模具安裝。

二、四柱液壓機的液壓系統(tǒng):

2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側(cè)。

2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作-，密封性能好。

2.3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞 修油壓機，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，-油的清潔度，-了油泵和閥的使用壽命。

2.4、液壓系統(tǒng)密封-，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

三、四柱液壓機的電氣控制系統(tǒng)

3.1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

3.2、壓力機的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

3.3、液壓機設(shè)有集中控制面板，面板上布置有-的操作按鈕和選擇開關(guān)。

 

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