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鋁合金壓鑄中注意事項(xiàng)鋁合金壓鑄類產(chǎn)品首要用于電子，轎車，電機(jī)和一些通訊職業(yè)等鋅合金模具廠家，當(dāng)然首要的用處仍是在一些器械的零件上，那么我們在鋁合金壓鑄中需求注意社么呢？

一、思考鋁合金壓鑄脫模的疑問

二、思考鋁合金壓鑄壁厚的疑問，厚度的距離過-對填充帶來影響

三、在構(gòu)造上盡量防止呈現(xiàn)致使模具構(gòu)造雜亂的構(gòu)造呈現(xiàn)，不得不運(yùn)用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯

四、有些壓鑄件外觀能夠會有-的需求，如噴油

五、設(shè)計(jì)時(shí)思考到模具疑問，如果有多個(gè)方位的抽芯位鋅合金模具，盡量放兩頭，-不要放在下位抽芯，這樣時(shí)刻長了鋁合金壓鑄下抽芯會呈現(xiàn)疑問。

鋅合金壓鑄的新工藝探究鋅合金壓鑄為zna1一cu-mn系四元合金，由于具有熔點(diǎn)較低、力學(xué)-良且易電鍍等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用作各類壓鑄零件。目前我國珠江三角洲一帶鋅合金壓鑄的用量達(dá)2o萬t／a～30萬t／a，主要用于生產(chǎn)各種-的玩具及汽車零部件等。鋅合金壓鑄的標(biāo)準(zhǔn)盡管已漸趨統(tǒng)一，其成分要求大致相同鋅合金模具壽命，但不同種類的壓鑄合金使用的效果卻存在很大差異。有的合金反映-，有的就較差，這與生產(chǎn)工藝有關(guān)。本文通過對各種影響因素比較壓鑄鋅合金模具，探索出新的生產(chǎn)工藝，并制備出壓鑄鋅產(chǎn)品進(jìn)行比較。

各類鋅合金壓鑄工藝比較

煤氣爐生產(chǎn)工藝

使用高純鋅液作為合金生產(chǎn)原料，用煤氣爐避免了因攪拌機(jī)熔化而出現(xiàn)的增鐵現(xiàn)象。為了控制合金錠重在±0.3kg范圍以內(nèi)，采用石墨錐控制流量技術(shù)。該工藝流程簡單，生產(chǎn)成本低。但煤氣氣爐的缺陷是直收率低，機(jī)械攪拌使合金液的成分均勻性差。

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