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本機(jī)器還提供了利用頂出缸作“薄板拉伸成形”工藝中液壓壓邊的可能。在工作循環(huán)開始前先用手動(dòng)-方式將頂出活塞桿上行到需要位置停止。通過壓邊頂板、壓邊桿、和壓邊圈(由用戶自備的模具零件)托住制件,滑塊上固定凹模,滑塊下行后,凹模首先接觸制件并通過壓邊圈、壓邊頂桿和壓邊頂板,迫使活塞桿隨動(dòng)下行。由于頂出下腔處于封閉狀態(tài),頂出缸的排油只能通過三通換向閥塊的壓力閥穩(wěn)壓溢流。從而得到要求的壓邊力,在-箱上壓力表指示的大小,即為壓力的數(shù)值。壓邊壓力-可調(diào)至25.5mpa。頂出缸上腔也是處于封閉狀態(tài),頂出活塞隨動(dòng)下行時(shí),上腔造成負(fù)壓,所以,吸開吸入閥 液壓機(jī),從回油油路中吸入油液來補(bǔ)充上腔所需的油液。
一、四柱液壓機(jī)性能及結(jié)構(gòu)概述:
1.1、液壓機(jī)機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu):由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺(tái)采用-鋼板焊接而成,焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力,液壓機(jī)的立柱為-45#鋼,表面中頻淬火并鍍鉻處理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn),缸體為-鍛鋼,活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理,硬度高,使用-。油缸主要密封件采用-密封圈,-密封-。
1.3、液壓機(jī)的工作臺(tái)與滑塊上均有t形槽,便于用戶模具安裝。
二、四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng):
2.1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機(jī)的機(jī)身右側(cè)。
2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng),動(dòng)作靈敏 500t液壓機(jī),工作-,密封性能好。
2.3、液壓機(jī)泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成 液壓機(jī)300t,油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱,吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞,使清洗、換油方便。液壓機(jī)的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器,-油的清潔度,-了油泵和閥的使用壽命。
2.4、液壓系統(tǒng)密封-,不滲不漏。液壓機(jī)主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。
三、四柱液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)
3.1、獨(dú)立的電氣柜,內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。
3.2、壓力機(jī)的各種報(bào)警信號(hào),限位開關(guān)與壓機(jī)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)程序聯(lián)鎖。
3.3、液壓機(jī)設(shè)有集中控制面板,面板上布置有-的操作按鈕和選擇開關(guān)。
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