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一、電泳涂裝的設(shè)備
電泳涂裝的設(shè)備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。
電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在-一定的極間距離條件下 電泳工藝流程圖,應(yīng)盡可能設(shè)計小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置,以-漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致,多采用循環(huán)泵,漆液的循環(huán)一般每小時4~6次,當(dāng)循環(huán)泵開動時,槽內(nèi)漆液液面應(yīng)均勻翻動。涂料管理裝置的作用在于補充調(diào)整涂料成分,控制槽液的ph值,用隔膜電極除去中和劑和用超濾裝置排除低分子量成分等。電泳電源的選擇,一般采用直流電源。整流設(shè)備可采用硅整流器或可控硅。電流的大小與涂料的性質(zhì)、溫度、工作面積、通電方式等有關(guān),一般為30~50a/m2。水洗裝置用于電泳涂裝前后工件的沖洗,一般用去離子水,但需加壓設(shè)備,常用的是一種帶螺旋體的淋洗噴嘴。烘烤裝置用來促進電泳涂料的干燥成膜,可采用電阻爐、感應(yīng)電熱爐和紅外線烘烤設(shè)備。烘房設(shè)計要有預(yù)熱、加熱和后熱三段 鋁型材電泳工藝,應(yīng)根據(jù)涂料的品種和工件的情況制訂。
edro系統(tǒng)的維護
電泳線實現(xiàn)零排放的設(shè)計得力于edro系統(tǒng)的應(yīng)用,將超濾液變成純水對車身進行噴淋。其管理的要點也是純水透過量 鋅合金電泳工藝,造成純水量低的原因通常有:
1)停產(chǎn)期間維護不當(dāng):正確的方法是在停產(chǎn)時間不超過72小時的情況下,應(yīng)每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng),運行30分鐘后停止 電泳工藝,以防止元件失水或生長微生物;系統(tǒng)停產(chǎn)時間超過72小時,必須采用化學(xué)藥劑保存。
2)清洗藥劑和方法選擇不當(dāng):正確的方法是清洗前檢查膜元件進水端的沉積物或過濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那逑此巹,同時注意清洗液ph值和溫度的控制。下表是清洗液配置方法,實際操作要根據(jù)不同的情況來選擇。
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