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熱管式換熱器的特性:
熱管式換熱器本身是依靠?jī)?nèi)部工作液體相變來實(shí)現(xiàn)傳熱的,而且可以在兩流體側(cè)實(shí)現(xiàn)翅化,增大了換熱面積,減小了兩側(cè)的對(duì)流熱阻,動(dòng)力消耗小。另外 煙氣換熱器配件,熱管式換熱器可以實(shí)現(xiàn)流體管外垂直外掠流動(dòng)和冷熱流體的純逆流流動(dòng),在不改變冷熱流體入口溫度的條件下,增大了冷熱流體換熱的平均溫壓;因此熱管式換熱器的傳熱性能好于常規(guī)管殼式換熱器。
熱管式換熱器中熱管元件的蒸發(fā)段和冷凝段的長(zhǎng)度形式可以按實(shí)際工況需要合理布置,根據(jù)兩側(cè)冷熱流體的溫度、流量、性質(zhì)、傳熱量等因素獨(dú)立確定,兩種流體被隔板隔開 煙氣換熱器原理,彼此互不摻混。熱管式換熱器的這種特點(diǎn)可以適用于溫度、流量及清潔程度相差懸殊的兩種流體間的換熱。
在熱管式換熱器中,當(dāng)熱管元件的某一端局部損壞時(shí) 煙氣換熱器維修,僅僅是該熱管元件失效而停止傳熱,并且單根熱管元件損壞后更換方便,不會(huì)影響換熱器整體。因此,熱管式換熱器結(jié)構(gòu)形式好于常規(guī)管殼式換熱器。
熱管式換熱器在-工業(yè)中的應(yīng)用
在-生產(chǎn)工藝中,so:通過接觸器氧化為so時(shí)放出大量熱,使so干氣體的溫度-200~300℃,此時(shí)氣體需冷卻后再進(jìn)人吸收工段,這部分熱量往往被浪費(fèi),此時(shí)采用氣-液型熱管式換熱器將so氣體的熱量回收加熱熱水供化堿工藝用,每小時(shí)余熱回收量為892mj,設(shè)備每年按7000工作小時(shí)算,余熱回收節(jié)約的燃料折合標(biāo)準(zhǔn)煤214.5t。另外-工業(yè)中硫鐵礦沸騰爐與工藝靜電除塵之間和-焚燒爐與轉(zhuǎn)化工段之間,可以利用熱管式余熱鍋爐回收950℃以上的工藝氣的高溫余熱產(chǎn)生中壓蒸汽用于發(fā)電或工藝過程。
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