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鐵素體型不銹鋼
基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織(α相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化,但冷加工可使其輕微強(qiáng)化的不銹鋼。基體為馬氏體組織,有磁性,通過熱處理可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼。
沉淀硬化型不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過沉淀硬化(又稱時(shí)效硬化)處理使其硬(強(qiáng))化的不銹鋼。
無縫彎頭管件因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
現(xiàn)將其工藝流程簡(jiǎn)單介紹如下:
一.冷拔(軋)無縫彎頭管件:圓管坯***加熱***穿孔***打頭***退火***酸洗***涂油(鍍銅)***多道次冷拔(冷軋)***坯管***熱處理***矯直***水壓試驗(yàn)(探傷)***標(biāo)記***入庫。
二.熱軋(擠壓無縫彎頭管件):圓管坯***加熱***穿孔***三輥斜軋、連軋或擠壓***脫管***定徑(或減徑)***冷卻***矯直***水壓試驗(yàn)(或探傷)***標(biāo)記***入庫
軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯 不銹鋼彎頭,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī) 304不銹鋼彎頭,這種穿孔機(jī)生產(chǎn)-,產(chǎn)品-,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔 -不銹鋼彎頭,形成管件。管件內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。管件經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻 無縫不銹鋼彎頭,管件經(jīng)冷卻后,就要被矯直。管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬-(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測(cè)出。無縫彎頭管件質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。無縫彎頭管件質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。無縫彎頭并由吊車吊入倉庫中。
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