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碟形彈簧的等溫淬火
碟形彈簧對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火 碟形彈簧,它不僅能減少變心 壓縮彈簧,而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后-再進(jìn)行一次回火,可提高彈性-,回火溫度與等溫淬火溫度相同。
噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的-彈簧表面的方法之一。彈簧要求有較高的表面 減震彈簧,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應(yīng)力 集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面,進(jìn)行噴丸處理,不僅-彈簧表面,提高表面強(qiáng)度,使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài) 彈簧,從而提高彈簧疲勞 強(qiáng)度和使用壽命。
如何提高彈簧機(jī)的熱處理能力
采用表面或局部熱處理代替整體熱處理,提高滲碳溫度、直生式氣氛、金屬表面活化催滲技術(shù)、離子轟擊、化學(xué)催滲技術(shù)。
優(yōu)化爐體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少熱損失,提高熱效率;盡可能的采用蓄熱少、絕熱性能好的輕質(zhì)耐火材料爐襯,如用耐火纖維對爐襯進(jìn)行節(jié)能設(shè)計,采用密封爐體結(jié)構(gòu),防止漏氣和吸入空氣。
采用-的熱處理設(shè)備如多用爐、真空爐、網(wǎng)帶爐、離子氮化爐等,這些設(shè)備在-零件熱處理的同時,也得了節(jié)能的效果。
用碳氮共滲代替滲碳,用鐵素體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理代替奧氏體狀態(tài)下的化學(xué)熱處理。
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