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河南省鼎強機械設備有限公司提供新型兩段煤氣發(fā)生爐,鼎強機械,兩段煤氣發(fā)生爐。其
主要作用為：　　a保護爐篦和風帽，使它們不被氧化層的高溫燒壞；　　b預熱
氣化劑兩段煤氣發(fā)生爐，氣化劑從爐底進入后，首先經(jīng)過灰渣層進行熱交換，使灰渣層溫度降低兩段煤氣發(fā)生爐操作，
氣化劑溫度升高。一般氣化劑能預熱達300-450℃左右。　　c灰渣層還起了布風
作用，使進入的氣化劑在爐膛內盡量均勻分布�！　。�2）氧化層：　　也稱為燃
燒層（火層）。從灰渣中升上來的氣化劑中的氧與碳發(fā)生劇烈的燃燒而生成二氧
化碳兩段煤氣發(fā)生爐，并放出大量的熱量。它是氣化過程中的主要區(qū)域之一新型兩段煤氣發(fā)生爐，其主要反應是：　
　c+o2***co2+97650大卡　　氧化層的高度一般為所有燃料塊度的3-4倍，一般為1
00-200毫米。氣化層的溫度一般要小于煤的灰熔點，控制在1200℃左右�！�
還原層：　　在氧化層的上面是還原層。赤熱的碳具有很強的奪取氧化物中的氧而
與之化合的本領，所以在還原層中，-和水蒸氣被碳還原成一氧化碳和氫氣。
這一層也因此而得名，稱為還原層，其主要反應為：　　co+c***2co+38790大卡　　
h2o+c***h2+co+28380大卡　　2h2o+c***co2+2h2+17970大卡　　由于還原層位于氧
化層之上，從上升的氣體中得到大量熱量，因此還原層有較高的溫度約800-1100℃，
這就為需要吸收熱量的還原反應提供了條件。而嚴格地講，還原層還有-、第二
之分，下部溫度較高的地方稱-還原層，溫度達950-1100℃，其厚度為300-400
毫
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