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大型水泥廠回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造特點:
(1)同樣規(guī)格的濕法、半干法的窯型改造成帶分解爐的干法窯 水泥回轉(zhuǎn)窯參數(shù),產(chǎn)量可增加150~100%。
(2)窯型規(guī)格越大,顯示出熱效率越高。所以窯筒體直徑由小ф4m發(fā)展到ф5.8-ф6.3m,窯型向大規(guī)格發(fā)展。
(3)隨著窯型向大規(guī)格發(fā)展 宏基水泥回轉(zhuǎn)窯,窯的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化:
a.因產(chǎn)量增加,窯本身所受荷載增加了 水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器,要求窯筒體的剛度增大,在承重-的輪帶部位,鋼板厚度增加到90~120mm,
b.由于窯的大型化,而使窯因斜度產(chǎn)生的軸向推力增大。通過調(diào)整托輪來抵消軸向力已不能滿足要求,改用有液壓系統(tǒng)控制的液壓擋輪,除承受窯的全部軸向推力外,并維持窯沿軸線作緩慢往復(fù)運動。
c.增加了安全監(jiān)視機構(gòu):在窯的出料端(熱、端)、窯頭罩及-個輪帶處增加了自動往復(fù)掃瞄溫度監(jiān)測儀。當溫度超過規(guī)范時,監(jiān)測儀通過自動控制,指令窯停車,進行檢查,還設(shè)置了紅外線掃瞄的輪帶間隙監(jiān)視儀,當窯溫度-時,筒體膨脹受到-,產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過規(guī)定時,監(jiān)視儀通過自動控制,指令窯停車,進行檢查 水泥回轉(zhuǎn)窯,在窯頭(熱端)、輪帶增加高速風進行冷卻。
煅燒水泥裝置設(shè)備的特點:
1、該設(shè)備采用獨立的高溫煅燒生產(chǎn)系統(tǒng),有效降低了整個設(shè)備的-的能源消耗,提高整體設(shè)備的可操作性。
2、新型的預(yù)熱裝置,可以根據(jù)整體的生產(chǎn)需求進行調(diào)整,符合整體設(shè)備的設(shè)計和工藝的配套性,通過整體的可視化控制系統(tǒng)。
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