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煤氣發(fā)生爐供氣
1. 加熱爐點(diǎn)火前必須先打開噴嘴上的二次風(fēng)閥 煤氣發(fā)生爐 安全，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。
2. 關(guān)小二次風(fēng)閥
3. 點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內(nèi)-煙氣過多，引起-。
4. 點(diǎn)火時(shí)人不能正對爐門，爐門及各孔洞處嚴(yán)禁站人。
5. 噴嘴點(diǎn)燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風(fēng)量，調(diào)整各噴嘴配風(fēng)閥門，使各噴嘴穩(wěn)定燃燒。
6. 如噴嘴不著火，說明煤氣不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門 煤氣發(fā)生爐 廠家，加大二次風(fēng)將爐內(nèi)殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。
7. 加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開加熱爐門，再重新按程序點(diǎn)火。
煤氣發(fā)生爐配套設(shè)備
軋鋼加熱爐一般是由加熱爐本體，冷卻系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進(jìn)出料、排煙系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等七個(gè)部分組成。按出料方式分為側(cè)出料和端出料兩種。主要用于鋼坯的扎前加熱，軋鋼加熱爐其燃燒氣氛為還原氣氛，減少了對鋼坯的燒損，提高了鋼坯的加熱。
罩式退火窯是由2個(gè)爐臺 煤氣發(fā)生爐排污，2個(gè)內(nèi)罩，一個(gè)加熱罩和一個(gè)冷卻罩組成。一只爐臺在加熱升溫和保溫時(shí)，另一只爐臺處于冷卻，卸料過程，加熱罩交替加熱2只爐臺，既能夠節(jié)省能耗 煤氣發(fā)生爐，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
隧道窯根據(jù)溫度分為高溫隧道窯和中溫隧道窯兩大類。隧道窯結(jié)構(gòu)形式多種多樣，內(nèi)襯可為重質(zhì)耐火磚或輕質(zhì)耐火磚形式，窯頂可分為拱卷結(jié)構(gòu)或平吊頂結(jié)構(gòu)，外殼可為金屬鋼板結(jié)構(gòu)或紅磚外墻結(jié)構(gòu)，具體形式可根據(jù)產(chǎn)品及用戶不同情況進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。隧道窯主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉體的燒成。隧道窯產(chǎn)量大、產(chǎn)品穩(wěn)定。
全纖維臺車式熱處理窯是由爐體、爐門、臺車、爐門起吊機(jī)構(gòu)、臺車行走機(jī)構(gòu)、煤氣發(fā)生爐、溫控顯示等部分組成。其中爐體部分由鋼骨架和鋼板焊接而成，爐襯由耐火限位塊結(jié)構(gòu)組成。臺車式爐適用于大型和大批量的鑄鍛件退火、正火以及回火處理。臺車式爐對燃料的熱利用高，對周圍環(huán)境的污染小。
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